按照捻制方法分類單股繩也稱為單捻繩，由制繩鋼絲鋼絲繩層次圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。在浸泡于海，海浪打濕的場所當(dāng)然需要選用鍍鋅鋼絲繩，在接觸不到海水的場所則并非一定需要鍍鋅，尤其是2到3個月以內(nèi)就達到使用壽命的場所，光面鋼絲繩反而有利。雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯（鋼芯或纖維芯）捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用廣泛的鋼絲繩品種。三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩，如海工鋼絲繩等鋼絲繩捻制方法標(biāo)示方法如下：a右交互捻SZ：繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內(nèi)鋼絲捻向相反，稱交互捻

說明編輯鋼絲用碳鋼制成，經(jīng)多次冷拔和熱處理后可達到很高的強度。為12軸管式捻股機示意圖，1是裝下層繩股的工字輪，2是旋轉(zhuǎn)的機筒，內(nèi)裝12個卷滿鋼絲的工字輪,3是成股的壓線瓦，4是牽引輪，5是上層繩股的收線輪，機筒旋轉(zhuǎn)一周，牽引輪引出的繩股長度即為股的捻距。潮濕或露天環(huán)境等工作場所可采用鍍鋅鋼絲擰成的鋼絲繩，以增強防銹性能。鋼絲繩在各工業(yè)國家中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號可在有關(guān)手冊中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。

密封鋼絲繩繩芯外異形鋼絲的捻制一般在設(shè)備上完成。在合繩機的牽引輪和收線裝置之間設(shè)有鋼絲繩涂油槽，對鋼絲繩涂油。雙捻鋼絲繩通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。可達到36股，品種多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，是應(yīng)用廣泛的鋼絲繩。應(yīng)用普遍的是由6根股組成的雙捻鋼絲繩。中細規(guī)格的雙捻鋼絲繩可采用管式捻股機捻制。粗規(guī)格鋼絲繩，特別是同向捻鋼絲繩（見鋼絲繩捻法），采用筐籃式合繩機捻制。

扭結(jié)：扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下一部分鋼絲繩強度。5、316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強，306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強，熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。繩徑局部減小：鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細檢驗靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。部分被壓扁：鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴(yán)重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。