鍍鉻電解液中若含有氯離子,會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響,如何除去?

鍍鉻電解液中若含有氯離子，會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響，如何除去?答:鍍鉻電解液中的氯離子來(lái)源于自來(lái)水含氯量過(guò)高或工件用鹽酸浸蝕后清洗不干凈所致，氯離子含量高于0.3～0.5克/升時(shí)，則溶液的電流效率和深鍍能力降低，鍍層發(fā)暗起花斑，，抗蝕能力降低。氯離子的去除尚無(wú)好的辦法，可以采用電解處理，但很難除去，所以應(yīng)盡量避免帶入。為了防止氯離子的干擾，應(yīng)注意鍍鉻電解液用水的水質(zhì)，不要將大量的氯離子帶入鍍液，特別是枯水期海水倒灌時(shí)更要注意。

如何維護(hù)鍍鎳電解液

如何維護(hù)鍍鎳電解液?答:鍍鎳電解液對(duì)雜質(zhì)敏感，應(yīng)經(jīng)常保持其純凈清潔。在使用過(guò)程中，除防止鐵、銅及零件等掉入槽內(nèi)之外，鍍槽在使用完后，應(yīng)立即蓋好。懸掛陽(yáng)極的導(dǎo)電銅棒，應(yīng)用塑料板或薄膜遮蓋。發(fā)現(xiàn)溶液表面浮有臟物，用紗布網(wǎng)仔細(xì)除去。為避免已沉入槽底的鎳泥及臟物不再浮起，工作時(shí)，如無(wú)連續(xù)過(guò)濾的設(shè)備，不宜采用強(qiáng)烈的攪拌，以免將沉淀物攪起，影響鍍層質(zhì)量。

電鍍槽的組成和工作條件會(huì)影響電鍍層的質(zhì)量

電鍍槽的組成和工作條件會(huì)影響電鍍層的質(zhì)量。此外，由于電鍍使用有害化學(xué)品，因此在處置時(shí)必須格外小心，根據(jù)水溶液，廢水具有嚴(yán)格的處理標(biāo)準(zhǔn)。在普通電鍍中，當(dāng)電鍍層變厚時(shí)，光澤會(huì)消失。因此，通過(guò)向溶液中添加合適的添加劑，可以進(jìn)行平滑的光澤電鍍。此外，鍍鉻是常用的電鍍之一，因?yàn)殄儗泳哂泄鉂啥?，在空氣中無(wú)變色，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐腐蝕性好。

涂裝是現(xiàn)代金屬防腐蝕處理簡(jiǎn)單而實(shí)用的一種方法

工件在每一道工序后，都需要對(duì)其進(jìn)行水洗，這主要是為了清洗掉工件表面殘留下的化學(xué)成分，能夠順利的完成下一道工序。工件完成磷化并水洗后，需要對(duì)其烘干表面的水分，這樣就完成了整個(gè)磷化過(guò)程，就可以再加工或者使用了。涂裝是現(xiàn)代金屬防腐蝕處理簡(jiǎn)單而實(shí)用的一種方法，磷化處理又是其前處理的關(guān)鍵工序，此外磷化處理工藝還對(duì)，整個(gè)表面處理涂裝行業(yè)起到了很大的推動(dòng)作用。但磷化處理工藝也面臨著諸多的問(wèn)題，需要通過(guò)改進(jìn)處理工藝，向著節(jié)能環(huán)保，無(wú)毒以及提的方向發(fā)展。