怎樣進行輸送帶的日常保護

   1、根據(jù)輸送帶作業(yè)情況，及時調(diào)整相關設備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊沿磨損加重而損壞上下掩蓋膠。構成鋼絲繩暴露和掉落。

   2、及時鏟除傳動滾筒外表的附著物，防止由于滾筒外表外形不規(guī)則構成接頭受力不均勻而發(fā)生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強度的情況呈現(xiàn)。

   3、硫化接頭是輸送帶強度的單薄部分，接頭開縫開始表現(xiàn)為膠開裂，水經(jīng)過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，構成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等。應守時檢查接頭伸長改動量，外表反常改動等情況，做好預防性檢查作業(yè)，對呈現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時進行修補。

    4、假定發(fā)生輸送帶邊膠，掩蓋膠掉落，部分暴露鋼絲繩等缺陷，應及時進行冷粘或硫化熱補。根據(jù)輸送帶部分破損情況，選擇冷補，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補辦法，堅持輸送帶外表無缺。

輸送帶跑偏問題

轉載點處落料位置不正對造成輸送帶跑偏，轉載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。1、特種輸送帶：主要有鋼繩芯帶、高傾角帶、耐熱帶、耐寒帶、難燃帶、金屬絲網(wǎng)帶和鋼帶等。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊力Fc也越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。

對于這種情況下的跑偏，在設計過程中應盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。由于輸送帶都是橡膠的,溫度過高會使橡膠容易老化、變形,溫度提高了也就加速了輸送帶的活化作用,也就是會讓輸送帶過快的老化。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

怎么對輸送帶進行日常維護

    1、根據(jù)輸送帶運行情況，及時調(diào)整相關設備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。

    2、及時清除傳動滾筒表面的附著物，防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強度的情況出現(xiàn)。

    3、硫化接頭是輸送帶強度的薄弱部分，接頭開縫表現(xiàn)為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等。應定期檢查接頭伸長變化量，表面異常變化等情況，做好預防性檢查工作，對出現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時進行修補。

    4、如果發(fā)生輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺陷，應及時進行冷粘或硫化熱補。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補方式，保持輸送帶表面完好。

    我們在安裝或維修更換輸送帶的過程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長度。必須嚴格管理輸送帶膠接施工過程，抓好施工細節(jié)，確保接頭質(zhì)量。在安裝或維修過程中，要嚴格執(zhí)行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時間。還要加強輸送帶的日常維護管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。在強度較差的輸送帶運行過程中，當負荷突然增加時，如帶負荷啟動、夾帶等，很容易使輸送帶斷裂。

硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。硅膠輸送帶是以耐高溫、防腐、防火阻燃高強的玻璃纖維布，經(jīng)有機硅橡膠壓延或浸漬而成，可用于低溫-70℃到高溫280℃之間的輸送作業(yè)，是一種、多用途的復合材料新產(chǎn)品，具有吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等特性。我們知道，輸送帶在正常滾動的時候，其皮帶的速度一般不低于托輥轉動速度的百分之九十五。硅膠輸送帶同時具有易于安裝、免維護、運行平穩(wěn)、不易跑偏、使用壽命長，耐切割、耐高溫等特性，已被廣泛應用于航天、化工、石油、大型發(fā)電設備、機械、冶金、電氣絕緣、建筑等行業(yè)領域