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太陽能曝氣機的常見故障現(xiàn)象之無水花現(xiàn)象
無水花現(xiàn)象指太陽能眼氣機上方?jīng)]有水對流的運動,且也不出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象。故障分析和檢查步驟如下:
當太陽能眼氣機無水花時首先檢查是否送電,有時現(xiàn)場操作人員往往忽略了這一點,看到太陽能曝氣機沒水花,誤以為是曝氣機壞了。我公司的生產(chǎn)“線自動化程度很高,啟動太陽能曝氣機是在控制室內(nèi)由生產(chǎn)操作人員遠程操作控制的,啟動曝氣機前生產(chǎn)操作人員必須和電氣人員溝通,要求送電。如果已正常送電,仍沒有水花,就要檢查空氣閥是否打開,閥門是否有故障,如果閥門已在打開標記位置,仍沒有氣泡,可能是閥板與閥桿已脫落,如檢查閥板沒有脫落,那就需要考慮鼓風機和風管的問題了。如果鼓風機有故障,必然會使得同時與鼓風機并聯(lián)的n臺曝氣機出現(xiàn)相同的故障現(xiàn)象。例如,曝氣池內(nèi)同時工作的n臺曝氣機中,發(fā)現(xiàn)有1臺曝氣機工作無氣泡冒出,其他的曝氣機正常工作。吊起這臺曝氣機檢查,發(fā)現(xiàn)是風管打折造成。當看到池面有氣泡冒出但污水沒有對流現(xiàn)象時,就是曝氣機有故障了。因為葉輪不轉,污水就不能對流。在多年的觀察和維修中我們發(fā)現(xiàn),如果太陽能曝氣機電機沒有故障,則可能是減速機設備故障。減速機常見的問題有:
( 1 )減速機軸承損壞。拆開減速機會發(fā)現(xiàn)軸承損壞,傳動失效。
(2 )太陽能曝氣機的機械密封故障。曝氣機的機械密封故障有下面3種情況:①機械密封靜環(huán)磨損漏油;②機械密封動環(huán)損壞漏油;③機械密封面崩裂漏油。
上述故障都會造成減速機漏油而導致減速機中的齒輪在無潤滑狀態(tài)下運轉,至使齒輪輪齒磨損。齒輪1與齒輪2負荷和轉速大的齒輪磨損嚴重。致使減速機不能帶動葉輪轉動,引起葉輪停轉。
太陽能曝氣機的調(diào)試和運行達到的標準
太陽能曝氣機設置獨特的旋切提拉曝氣葉輪,通過葉輪旋轉使表層富含DO水體由于受到擠壓橫向水平擴散、縱向進入底層缺氧區(qū),由此實現(xiàn)水體解層、增氧和縱橫向循環(huán)交換三重功效。
太陽能曝氣機采用漂浮安裝的方式,方便是它重要特征之一- , 無需專用安裝基礎,根據(jù)需要靈活調(diào)整安裝位置。設備可以采用錨式固定、駁岸牽拉式。插桿固定等多種固定方式:
1.錨式固定,適用水深、寬闊的水庫或大型湖泊;
2.駁岸牽拉式:適用較窄且無行洪要求的河道;
3.插桿固定式:適用水深小于3m的自然泥底水域。
冬季對于太陽能曝氣機來說是非常不利的。因此提醒大家當冬季到來時,惡劣的環(huán)境提醒我們需要對曝氣機進行保養(yǎng)維護。
1.保證太陽能曝氣機的機房通風良好。太陽能曝氣機是污水處理系統(tǒng)總耗能大戶,其運行過程中會產(chǎn)生熱量,若其溫度不能及時得到擴散,尤其是在夏季,會導致太陽能曝氣機溫度升過高。這樣不僅會影響電動機的壽命, 嚴重時還會是太陽能曝氣機因動力不足,造成其風機停機。必要時可采用空調(diào)降溫的方式,解決太陽能曝氣機風機溫升問題。
2.日常管理過程中應該經(jīng)常檢查鼓風機的進出口風壓。若進風風壓過低,則應及時清洗或更換進風過濾器,若出風風壓過高,則應檢查出氣管路,其原因可能是太陽能曝氣機微孔膜堵塞或空氣管道積水,及時清洗微孔膜或放水即可解決。
3.應控制鼓風機的出氣溫度,尤其在夏天。出氣溫度過高不僅能引起風機溫度的升高,而且還影響充氧量。-般可采取暴露并防止太陽直射方式預防。
4.注意潤滑保養(yǎng),嚴格按照太陽能曝氣機廠家要求的運行、保養(yǎng)操作規(guī)程, 定期檢查并及時更換潤滑油。
太陽能曝氣機安裝時的步驟說明
1、用M6x25螺栓將浮筒和托架連接固定。
2、在托架的固定溝槽里各放置一個橡膠墊塊,將主機機體安置在托架的溝槽上,然后用定位壓片將主機固定牢靠。
3、電機的電纜用扎帶固定在托加上。
4、在浮筒上安裝2根牽引拉索,拉索的長度根據(jù)既期待安裝位置確定。
5、將裝好的機器放入池塘前,須先測量池底深度,調(diào)整主機潛水深度,使主機與池底的距離保持在60公分以上,以免將池底泥漿抽起。
6、將電源電纜線接到岸邊的接線板上。
7、接通電源,觀察葉輪旋轉方向是否與轉向標牌所示的方向一致。如果不一致,對三相電動機可將電源線三根單色芯線中的任意兩根對調(diào)即可。
8、入水塘安裝時用兩根拉索或三根、四根拉索錨固在池塘內(nèi)的安裝柱上。
9、如機器開啟后發(fā)現(xiàn)水型過高或過低,可以調(diào)抱架的高度來改變水型高度。主機高則水型高,但應保證葉輪浸沒在水面以下。