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【皮帶扣頭定制】廠家與您分享：

  五金件加工會出現(xiàn)不良的現(xiàn)象是什么原因？

　　1、模具設(shè)計或加工拼裝不良導(dǎo)致尺寸不良，這樣的狀況一般會出現(xiàn)在第壹次生產(chǎn)的時分。

　　2、架模時模具高度調(diào)整方位不符，五金沖壓時模具不能到位，導(dǎo)致尺寸不符，或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時模高跑掉。

　　3、五金沖壓定位時未放置到準(zhǔn)確的方位，打重片使模具空隙增大也會導(dǎo)致尺寸不良。

　　4、模具定位松動，沖壓五金件定位時偏位，五金沖壓時才導(dǎo)致尺寸不良。

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【皮帶扣頭定制】廠家與您分享：車削外圓面的特點有：1、刀具簡單，制造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩(wěn)，切削力波動小，有利于采用高的切削速度，提高生產(chǎn)率；3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于保證；如果壓力再加大，超過了材料的極限強度，金屬或非金屬便開始斷裂、分離。4、適宜于有色金屬零件的精加工。

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【皮帶扣頭定制】廠家與您分享：根據(jù)數(shù)控車床加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。編程人員應(yīng)能夠了解機床所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍等方面的內(nèi)容，以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排刀具的排列順序。

配件加工工件完畢后，注意事項如下：

全批工件加工完畢后，應(yīng)核對刀具號、刀具補償值，使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工藝卡中的刀具號、刀具補償值完全一致；在刀具重復(fù)使用時，應(yīng)在對刀儀上重新對刀，可有效減小刀具磨損對加工工件影響；

從刀庫中卸下刀具，按調(diào)整卡或程序，清理編號入庫。磁盤與工藝、刀具調(diào)整卡成套入庫；

卸下夾具，某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位，并做出記錄，存檔；

將各坐標(biāo)軸停在中間位置；

此時若需關(guān)機，可按操作面板上之電源斷開按鈕，稍作等待，使主軸中主軸冷卻油作部分回流后可自動關(guān)機。