活性炭吸附脫附催化燃燒設備

 廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設備生產(chǎn)運營服務商。

  

有機廢氣的主要特點:有機廢氣通常都具有容燒、容易、有、不能夠溶解在水里面、能夠溶解在里面、處理困難程度比較大的特點。

   該凈化設備采用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒裝置再生活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。蘇州天牛環(huán)保公司通過眾多的工程實例，不斷的完善技術工藝，使裝置更具實用性和安全性，在保證連續(xù)達標的前提下盡可能的減少能耗。

該裝置主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括:除塵阻火器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。

有機廢氣吸附-催化催化工藝被廣泛應用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除等工程項目當中，適用于較低濃度(50~1000ppm)的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣治理的案例。尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

催化燃燒設備的工作原理

      催化燃燒技術是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術。將吸附技術和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒凈化，可以有效的利用有機物的燃燒熱。該方法適合于大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常用于低于1500 mg/m3的有機廢氣的治理。精細化工的各類反應主要在中進行。主要的溶劑有芳烴類、醇類、酯類、氯代烴類等，所以排放的尾氣中會含有所用的各類溶劑可以采用深度冷凝的方式進行溶劑回收。

催化燃燒的使用范圍催化燃燒環(huán)保設備

      催化燃燒設備以其結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、二次污染等優(yōu)點，廣泛應用于線材加工、機械、電機、化工、設備、汽車、發(fā)動機、塑料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)。其他工業(yè)有機廢氣處理。如油漆工業(yè)中的苯、三(苯、、二)和**，印刷工業(yè)中的，電子工業(yè)中的、、二氯，三氯的吸附回收。此外，還可加工碳氫化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)、含氮有機化合物、硫、鹵素、含磷有機化合物等。

      現(xiàn)在市場上有很多的催化燃燒裝置，它們只能吸附不可燃的、不成功的催化作用，甚至是。這些產(chǎn)品非常類似催化燃燒，內(nèi)部結(jié)構(gòu)已大大減少。產(chǎn)品直接導致催化劑溫度下降。在催化劑的作用下，大多數(shù)的結(jié)果是買了一個大型活性炭吸附箱。真正的催化燃燒設備必須配備獨立的換熱器、布袋保溫層、氣動閥、防爆閥、溫度檢測探頭、氮氣阻燃劑、滅火措施等輔助設備。

催化燃燒廢氣處理設備的基本原理及催化劑的種類

       一、 催化燃燒廢氣處理設備的基本原理      催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

       二、催化燃燒的特點：起燃溫度低，節(jié)省能源    

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。

       在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反應轉(zhuǎn)化率接近100%，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，有一定的使用限期，工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。