超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割過程中焦點位置誤差的產(chǎn)生

　　在光纖激光切割機的切割過程中，產(chǎn)生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。

　　對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機的工作精準度。

　金屬激光切割機復位不正常的問題如何解決？

　　激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是激光切割機復位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下激光切割機復位不正常的解決辦法。

　　復位不正常的問題如何解決？

　　1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);

　　2.檢查柔性導帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);

　　3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);

　　4.電機線接觸不良。

防凍基本原理和方法

　　液體都有“冰點”，當液體溫度低于這個“冰點”溫度時會凝固形成固體，而去離子水或純凈水凝固的過程中體積會變大，這樣會“撐壞”水冷系統(tǒng)的管路和密封連接造成損壞。為避免冷卻液體凝固導致激光器、輸出頭、水冷機損壞，有3個解決方案：

　　方案一，如當?shù)夭粫ｋ姷那闆r下，夜間不關(guān)閉水冷機，保證冷卻液處于循環(huán)狀態(tài)且溫度不低于冰點。

　　方案二，每天使用完畢后將激光器、激光輸出頭、水冷機內(nèi)冷卻液體排空。

　　方案三，使用防凍液作為冷卻液。

掌握激光切割機關(guān)鍵技術(shù)

一、聚焦技術(shù)的控制：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。這樣產(chǎn)生的光斑直徑才會更小，從而切割出細的切縫;聚焦鏡的焦距也影 響著激光光斑大小，焦距越小則光斑越細。但由于鏡片離切割材料太近，切割加工中產(chǎn)生的煙，容易熏臟鏡面而影響距焦鏡的透光性，減小光的折射率，而達不到 應有的光強，長此下去還會影響鏡片的工作壽命。對于高質(zhì)量的切割,有效焦距還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。 具體尺寸創(chuàng)銘激光內(nèi)部資料有提供。

二、切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。

三、噴嘴設計及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化 使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設計及氣流的控制(如噴嘴壓 力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。