水泥管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問題，如沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，水泥管模具出料口不暢現(xiàn)堆集等都會(huì)導(dǎo)致相關(guān)問題的發(fā)生。

水泥管模具零件的材料問題。材料性能不好或者不能滿足需要的時(shí)候，就會(huì)為制作水泥管埋下很多隱患。

水泥管模具制模工藝不完善，會(huì)導(dǎo)致凸、凹模鍛坯質(zhì)量差；熱處理技術(shù)以及工藝出問題，會(huì)造成凸、凹模淬不透，甚至產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂。

水泥管為何會(huì)出現(xiàn)露筋以及該如何解決它。

1.水泥管的鋼筋骨架安裝不到位或偏長(zhǎng)。對(duì)策：需要我們準(zhǔn)確測(cè)量鋼筋骨架，安裝準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)過多的堆層或擠壓變形。

2.水泥管的保護(hù)墊層脫落或少塊導(dǎo)致鋼筋骨架變形。對(duì)策：應(yīng)該選用合適的保護(hù)墊層材料或墊層的數(shù)量。

3.水泥管的鋼模跳動(dòng)比較嚴(yán)重，容易產(chǎn)生坍塌或露筋。對(duì)策：對(duì)跳動(dòng)比較大的水泥管模具進(jìn)行及時(shí)的維修。

4.水泥攪拌不均勻或出現(xiàn)分布不均勻就快速凝結(jié)的情況造成水泥管表面出現(xiàn)蜂窩狀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)露筋。對(duì)策：在天氣炎熱或使用凝結(jié)速度快的水泥時(shí)要相應(yīng)的縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。

由于PE波紋管質(zhì)量遠(yuǎn)輕于水泥管，非常容易承插，所以大大縮小了施工難度；并且PE波紋管短為6米一根，而水泥管為2.5米一根， 大大縮短工期。由于水泥管材為鋼性管，為保證承插效果，溝底必須處理平整，打基礎(chǔ)層，并且要求施工人員有責(zé)任心。PE波紋管為柔性管，對(duì)溝底要求不高。PE管的伸長(zhǎng)率為鋼管的20多倍，是PVC的六倍半，其斷裂伸長(zhǎng)率卻非常高，延伸性很強(qiáng)。

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，二段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。