在化學浸泡法除銹時，參加超聲波，能夠顯著進步除銹的速度與作用。工地常用350型混凝土攪拌機即可，除銹時將較小鋼筋放入攪拌機適量，然后加入5-20mm級配石子干料適量，開動攪拌機5-10min即可（攪拌時間根據(jù)銹蝕輕重而定）。使用超聲波振動設備能使除銹液中發(fā)作很多的小氣泡，這些小氣泡在構(gòu)成、成長和閉合時發(fā)作強壯的力氣，使工件外表的氧化皮、銹蝕塵垢敏捷脫離，然后加快除銹進程，使除銹更完全。加超聲波除銹對處理形狀復雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有用。

在化學浸泡法除銹時，參加電流，也能夠進步除銹的速度和作用。6、短時間接觸對皮膚無害，若長期接觸應采取相應保護措施(勞保服、橡膠鞋、防護眼鏡、膠皮手套等勞保用品）7、不慎液體濺入眼，立即清水沖洗10分鐘或然后求醫(yī)。在電化學除銹時，電極上所發(fā)作的進程的本質(zhì)，是當金屬工件作為陽極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學和化學溶解，以及金屬上分出的氧氣泡的機械剝離作用進行的。當金屬工件作為陰極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復原和機械脫落作用進行的。

脫漆劑的主要特點

1.產(chǎn)品不需加溫，常溫脫漆，脫漆速度快，1--20分鐘即可將漆膜脫除；

2.，脫漆率達95－；

3.適應范圍廣，本產(chǎn)品可以有效地脫除各種烘漆、自干漆以及噴塑材料；

4.對鋼鐵金屬，鋁，鎂，銅材，木材，水泥等底材無腐蝕，

5.阻燃性能好，遇明火也不燃燒。因此本產(chǎn)品是一種安全可靠的脫漆劑。

6.施工簡易，使用量少，性價比高，每公斤可脫除舊漆層4～10㎡，使用穩(wěn)定、揮發(fā)性小、成本低、對人體傷害小，是國內(nèi)、外油漆、塑料粉末脫除處理技術的新工藝

鋼材除銹劑的使用注意事項

   一、為達到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴重，應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去，再用除銹劑處理。若被處理材料表面有油層脂層，則需要先除油污后，再用除銹劑進行表面處理。

   二、經(jīng)過處理的工作表面會附有一層鈍化膜（實為鋼材氧化物），厚度約為1微米，能有效起到隔絕空氣與鋼材的接觸，防止鋼材被二次腐蝕。

   三、經(jīng)過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請自然風干或吹干，切勿用清水沖洗。1、為了達到理想除銹效果，被處理材料表面銹蝕比較嚴重時，必先將銹蝕嚴重部分用機械方式去除，再使用金屬除銹劑除銹。需涂漆的工件干燥后應使用磷化液于表層涂抹后盡快噴漆，使漆層更好的涂付于工件之上。因防銹劑亦能起到保護作用，若想達到效果，根據(jù)不同工況，可選用系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑。

   四、除銹劑使用一段時間后應將表面的浮沫和沉渣及時進行清理并進行濃度測試分析，以便及時補充新的除銹劑，保證除銹效果。

   五、產(chǎn)品對皮膚無傷害，若長期接觸應采取相應的勞動保護措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。產(chǎn)品屬于堿性，不要與眼睛接觸，若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應立即用清水沖洗或求醫(yī)。除銹劑切勿吞食。

   六、存放除銹劑時，常溫擺放，避免太陽暴曬，并避免兒童觸及。