超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用!

超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)品生產(chǎn)中的應(yīng)用！ 在工業(yè)產(chǎn)品制作中，經(jīng)常會用到一些工業(yè)材料，像塑料、金屬、木材等一些其他工業(yè)材料。在日常生活中我們經(jīng)常會看到某件產(chǎn)品不只用一種材料來制作；我們也經(jīng)?？吹揭患a(chǎn)品由多個部分組成、并且各部分之間還會產(chǎn)生空隙，這不僅會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會影響產(chǎn)品的美觀度。 這就要求把它們彼此之間焊接起來，隨著技術(shù)的發(fā)展，往往會產(chǎn)生細小的縫隙。因此人們希望運用新的焊接技術(shù)來產(chǎn)品的質(zhì)量。 1943年，在總結(jié)前人理論和實踐的基礎(chǔ)上，美國的Behl發(fā)明了超聲波焊接，從此推動了超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展。由于超聲波焊接技術(shù)具有節(jié)能、無須裝配散煙散熱裝置、焊接時無須焊接附件、成本低、、密封性好、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點，超聲波焊接技術(shù)發(fā)展的越來越快。 超聲波焊接技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用現(xiàn)狀像在航空航天、核能工業(yè)、電子工業(yè)等這樣一些精度要求的工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域中，使用傳統(tǒng)的焊接技術(shù)很難達到技術(shù)要求、效率低。目前，超聲波焊接技術(shù)在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，像機械、包裝、五金等行業(yè)；能焊接的產(chǎn)品也很多，像汽車零部件、光學(xué)鏡頭、U盤等。 （1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊點強度； （2）焊接范圍廣、穩(wěn)定性好、被焊接后的工件變形很?。?（3）焊接物表面清潔美觀、平整光滑； （4）焊接時，不需添加焊接劑，對被加工物不產(chǎn)生污染、不產(chǎn)生有害氣體，因此是一種環(huán)保的焊接方法； （5）焊接時，只需提供較小的動力即可進行焊接，耗能低； （6）操作簡單、成本低、、密封性好.

如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢?

使用超聲波焊接機時，如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢？ 現(xiàn)在人們的生產(chǎn)生活中出現(xiàn)了很多的高科技產(chǎn)品，這些高科技產(chǎn)品分別按照他們自身的特點應(yīng)用到各行各業(yè)，給人們的生活帶來了極大的便利并且很大程度上促進了我國科技的發(fā)展。 超聲波焊接機在焊接行業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用，那么大家知道在使用超聲波焊接機時如何調(diào)節(jié)超聲波焊接機機架呢？ 超聲波焊接機機架高度辦法： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力位置 2、按動一次超聲波模具下落開關(guān)，自鎖的位置，此時超聲波模具下落狀態(tài) 3、將超聲波底模放到超聲波焊接機機架下方之工作臺上，松緊機架的手柄 4、搖動機高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具與塑料件之頂面吻合抵觸，鎖緊機架，并且用夾板固定底模 5、將下落行程調(diào)節(jié)螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿 6、再按動一次超聲波焊接機模具下落開關(guān)，取消自鎖的位置。此時超聲波模具回復(fù)至懸空狀態(tài)

超聲波焊接的強度是由什么決定的?

超聲波焊接的強度是由什么決定的？ 在超聲波焊接中，不可避免的一個問題就是經(jīng)常出現(xiàn)強度不能達到欲求標準的情況下。當然在進行焊接操作的時候強度是不可能達到一體成型的，我們只能創(chuàng)造條件盡可能的去接近這一強度。而強度的大小與多方面的因素相關(guān)，其中非常重要的一個就是塑料的材質(zhì)。 眾所周知，相同材料的兩種物質(zhì)的焊接肯定比兩種不同的材料相互焊接的強度來的要強，因為同種材料在性能上是一樣的，對于不同材質(zhì)的材料，當然也可以熔接，但是熔接之后的強度就不一定時我們想要的了。 根據(jù)研究得出，接頭的強度隨著焊接時間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開始，它的值就不變了，我們研究中并沒有發(fā)現(xiàn)對于時間的這種穩(wěn)定性，焊接開始時在某一時間內(nèi)，一般不會形成新的接頭。 超聲波振動使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現(xiàn)似飛濺的形式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預(yù)先進行清理的銅和鈦時，這種現(xiàn)象特別明顯。 除了對表面薄膜的作用外，在超聲波焊接過程開始的階段，溫度升高很迅速，這是另一特點，當表面接觸緊密時，而且摩擦表面又無表面薄膜時，便會產(chǎn)生基體金屬分子間的膠合作用。

超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢

超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢 超聲波塑料焊接機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為紡織工業(yè)帶來的顯著的變化就是用“無縫”超聲縫合工藝取代了傳統(tǒng)的縫紉方式?，F(xiàn)在在紡織行業(yè)，超聲波能量被廣泛地應(yīng)用到織物與薄膜材料的成型和加工。那么，超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)具體有哪些優(yōu)勢呢？ 1、快速、經(jīng)濟，縫合強度高，承受拉力可與產(chǎn)品本體媲美。 2、獨立進行剪裁和縫合，熔切邊效果柔軟、不脫絲，不破口、不損傷、不會產(chǎn)生毛邊。 3、無需使用輔助物（如扣釘、粘膠、回形針等）。 4、無需費時間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費昂貴成本來保持溫度。 5、無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑，符合環(huán)保及人體健康的要求。 6、縫邊沒有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透。