不同的超聲波模具有哪些區(qū)別?

不同的超聲波模具有哪些區(qū)別？ 超聲波模具按照自動化水平分為手動超聲波模具、半自動的超聲波模具、全自動焊接機，按照功率分為大功率超聲波模具和小功率超聲波模具，按照頻率可以分為15K的超聲波模具、20K的超聲波塑焊機、35K的超聲波塑焊機、40K的超聲波模具等幾種。 對于塑料塑膠工件的焊接時，一般來講，體積越大，選擇振動頻率越小越低的超聲波模具，同時，對于體積小的設備，選擇更大頻率的超聲波模具，這樣焊接的效果才會更加突出。 當我們面對塑料塑膠工件的時候，我們要具體了解它是什么材料的，是否適合超聲波模具進行焊接，若是適合超聲波模具，那么選擇什么樣的超聲波模具效果才更好，選擇什么樣的超聲波模具報廢率更低呢？ 如果沒專業(yè)技術測試或者調(diào)試，在購買的時候寄樣品到勁穩(wěn)超聲波這樣的專業(yè)廠家讓專業(yè)人員進行調(diào)試。不同頻率超聲波模具的用途不一樣，勁穩(wěn)超聲波希望您選擇好的超聲波設備，讓生產(chǎn)效率更高，焊接效果更好。

購買超聲波模具要注意什么

東莞超聲波模具解析購買超聲波模具要注意什么 １、產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。 ２、產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。 ３、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？ ４、的售后服務，不可舍近求遠，不可只求價格。

超聲波塑焊機廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點和缺點

超聲波塑焊機廠家解析其模具選用材料的優(yōu)點和缺點 超聲波塑焊機模具材質(zhì)的選用有三種，對其優(yōu)缺點做出如下解答。 鋼合金模具: 優(yōu)點：制作后通過熱處理后硬度有所提升是三者中耐磨的材料. 缺點：切削加工難度大，模具本身發(fā)熱大，容易造成其他部件損壞。 鋁合金模具： 優(yōu)點：由于硬度較低適合切削或雕刻加工，同時機械傳導性也要優(yōu)越于鋼合金模具，發(fā)熱小。 缺點：材料本身問題再加上機器性能上的匹配問題會使用壽命比較短（部分），硬度低耐磨性差。 鈦合金模具： 優(yōu)點：機械傳導性能三者中，硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金，壽命長幾乎不會壞。

塑料材質(zhì)對東莞超聲波模具的影響

塑料材質(zhì)對東莞超聲波模具的影響 超聲波模具有近域焊接和遠域焊接之分，近域焊接是指塑件接口部分與電極臂端部的距離在6mm以內(nèi)，而超過此距離則稱為遠域焊接。非結晶性硬質(zhì)塑料，如PS、SAN、ABS和PMMA等，對超聲能量通常具有良好的透射率，高頻振動能經(jīng)過較長的距離傳輸?shù)浇涌趨^(qū)域，因此這些材料在近域或遠域均具有良好的焊接性能。而半結晶性塑料具有較強的消聲作用，高頻振動傳輸?shù)饺鏟A、PP、PE和POM這樣的半結晶性塑料中，超聲能量很快衰減，因此半結晶性塑料只適合于近域焊接。對于彈性體及軟質(zhì)塑料，由于具有更強的吸音作用，對它們進行超聲焊接不是很有效。 從能量消耗角度而言，非結晶性塑料沒有明確的熔點，塑化所需熱量即超聲能量較少。隨著焊接區(qū)域溫度的上升，物料由高彈態(tài)逐漸向粘流態(tài)轉變，并且能在較寬溫度范圍內(nèi)熔化并逐漸凝固。而半結晶性塑料有確定的熔點并需要較高的熔融熱，與非結晶聚合物相比，在焊接過程中需要更高的超聲能量和振動振幅。 東莞超聲波模具適用于硬質(zhì)非結晶性塑料，連接同種塑料時。但熔化溫度相差在20℃以內(nèi)，且在化學性質(zhì)上具有一定相容性的兩種塑料，如聚碳酸酯和之間也可進行焊接。表1列出了常用熱塑性塑料本身進行焊接時的焊接性能，表中顯示，硬質(zhì)塑料的焊接性能比柔性的好，非結晶性塑料的焊接性能比結晶性的好，并且焊接結晶性塑料時應避免采用遠域焊接。 此外，為保證焊接制品質(zhì)量，應事先對制件的原材料性質(zhì)及終性能要求進行充分的考慮，塑料中的一些添加劑如潤滑劑、阻燃劑等也會影響材料的焊接性能，在部件設計和焊接參數(shù)的調(diào)整中對此也要有充分考慮，再結合試驗情況正確地進行接口設計，以避免在制件成型后再對模具進行修改。焊接區(qū)域的脫模劑、油污也會削弱焊接強度，應及時清潔模腔表面。