磚廠大型輪碾機

      首先在濕碾機開機運行前，我們要核實機內的原料裝載量，如果原料裝載量超出濕碾機的動力范圍，就會引起開機速度運行過慢，等于是一開機就處于負載狀態(tài)。另外是濕碾機的轉軸磨合情況，該情況應該開機前做一下檢查，看看濕碾機轉軸的潤滑情況，事實上，如果濕碾機轉軸未經潤滑處理就開機運行，則很容易引起濕碾機啟動緩慢，嚴重時，還可能造成濕碾機突發(fā)死機故障。磚廠大型輪碾機

       改進輪碾機入料端和磨頭密封。密封擋圈與進料斗圓筒外徑要有5毫米的間隙，擋圈外加一塊用螺釘與密封擋圈擰緊的壓板。安裝進料斗時要注意輪碾機進料斗的安裝位置退開200毫米，讓出加長節(jié)螺旋筒的長度。把接料管內螺旋葉片改為與中空軸內螺旋葉片等螺距，瑞光建議在輪碾機倒圓錐處增設內螺旋葉片，使物料進入接料管就被輸送走，要杜絕物料在輪碾機倒圓錐處滯留與返料現象。同時把下料溜子加長150~200毫米，使物料遠離密封口，不再滯留。將輪碾封裝置改為迷宮式密封，可以減輕毛氈的磨損。磚廠大型輪碾機

    濕碾機給礦速度對磨礦效率的影響，濕碾機的給礦可由人工控制或自動控制。試驗研究表明：當濕碾機內的研磨介質表面處于緊密接觸狀態(tài)，而其空隙又被 某種流動的物料全部充滿時，濕碾機的有效作用方可達到較佳值，此時濕碾機生產能力較高。人工控制時，一般用礦倉下面的給礦機和給礦皮帶秤控制濕碾機的給礦量。

    給礦機的工作參數調整好之后，濕碾機制給礦量應保持恒定，或者在一個很窄的范圍內變化;濕磨時更應如此，以便控制加水量，確保合適的磨礦濃度和細度。磚廠大型輪碾機