純化水設(shè)備中預(yù)處理必要性及方法

    無論是直接采用離子交換系統(tǒng)或者先用電滲析法(EDI)，再加上反滲透的系統(tǒng)，普通的自來水、地下水或工業(yè)用水往往都不能夠滿足離子交換樹脂或反滲透膜對玷污物質(zhì)的進(jìn)水要求。源水只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，方能滿足后道制水制備系統(tǒng)對進(jìn)水的水質(zhì)要求。

    當(dāng)原水中游離氯超過后續(xù)進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。如果后續(xù)工序?qū)δz體狀態(tài)的硅要求較高，可在加入石灰的同時(shí)加入氧化鎂，以達(dá)到去除硅的目的。

重慶反滲透水處理設(shè)備該如何調(diào)試？有什么步驟

   反滲透水處理設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進(jìn)水的水量，反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水，出水的流量以及壓力，總結(jié)起來為一下幾點(diǎn)：

   1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。

   2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

   3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

    4、全開個(gè)壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

   5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。

   6、對砂炭過濾器進(jìn)行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

   7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

   8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0～1.4Mpa。

   9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

   10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組，運(yùn)行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運(yùn)行。

   11、啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作

反滲透純水設(shè)備性能分析

    當(dāng)兩種含有不同根類濃度的溶液用一張半透膜隔開時(shí)，含量少的一側(cè)的溶劑會自發(fā)地向含量高的一側(cè)流動，這個(gè)過程叫做滲透。一般說來，根濃度越高，其滲透壓越高。反之，如果在濃溶液側(cè)施加一個(gè)壓力超過滲透壓時(shí)，那么濃側(cè)的溶劑會在壓力作用下向淡水一側(cè)滲透，這個(gè)滲透由于與自然滲透相反，故叫做反滲透。

    反滲透純水設(shè)備出水量范圍由0.5m3/h至1000m3/h。反滲透壓力容器為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，反滲透膜采用低壓復(fù)合膜，脫鹽率達(dá)99%，運(yùn)行壓力為1.3-2.0Mpa，視水溫及水質(zhì)而定。

反滲透純水設(shè)備性能

    低壓開關(guān)保護(hù)高壓泵不會因供水停止而損壞，更高的效率、低噪音的高壓泵，降低運(yùn)行噪音，減少能耗。

    脫鹽率高，運(yùn)行壓力低的卷式復(fù)合膜提高了產(chǎn)水水質(zhì)、降低運(yùn)行成本且使用壽命長。

    產(chǎn)水、濃水各設(shè)有流量計(jì)以監(jiān)視并調(diào)節(jié)運(yùn)行出水量及系統(tǒng)回收率。

    產(chǎn)水電導(dǎo)率表連續(xù)監(jiān)視產(chǎn)水水質(zhì)

    進(jìn)水及排水壓力表，連續(xù)監(jiān)測反滲透膜的壓差，提示何時(shí)需要清洗

    自動停水閥以避免停機(jī)時(shí)水繼續(xù)流入

    快速沖洗閥門定時(shí)沖洗膜表面，降低污染速度

一、超濾設(shè)備簡介

    超濾設(shè)備是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。超濾設(shè)備生產(chǎn)工藝吸收了目前水處理工藝中的先進(jìn)技術(shù)，采用機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、中空纖維超濾、殺菌消毒設(shè)備等工藝，可去除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌等大分子有機(jī)物，保留水中有益微量元素。

二、超濾設(shè)備工藝

    原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設(shè)備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵

三、超濾設(shè)備原理

    超濾設(shè)備中采用的超濾膜孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。

超濾過程存在著三種情形：

    (1)溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附。(一次吸附)

    (2)溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留，實(shí)現(xiàn)篩分。(阻塞)

    (3)溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑，溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留，實(shí)現(xiàn)篩分。