鋁焊絲的常見(jiàn)分類與型號(hào)

金屬合成鋁焊絲常見(jiàn)價(jià)格和型號(hào)ER4043鋁硅合金焊絲，性能特點(diǎn)：本品為含硅5%的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金 典型化學(xué)成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機(jī)車、化工、食品、運(yùn)動(dòng)器材 、模具、家具、容器、集裝箱，市場(chǎng)報(bào)價(jià)：10元/公斤 ;ER5356鋁鎂合金焊絲性能特點(diǎn)：本品為含鎂5%的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊 5%鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽(yáng)極化處理的焊 接提供良好的配色。典型化學(xué)成份：Mg 5、Cr 0.10、(Fe Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量，用途：自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。

鋁焊絲的焊接過(guò)程

①根據(jù)被焊bai結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲du 對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按“等zhi強(qiáng)匹配”dao的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn)，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。

鋁焊絲的加工技術(shù)和儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

焊絲的生加工技術(shù)

(1)焊絲是一種柱狀強(qiáng)度相對(duì)較差的柔軟材料，并且在熔融時(shí)對(duì)氫溶解度很敏感，因此，它在生產(chǎn)環(huán)境中的成功與否很大程度上取決于其在生產(chǎn)過(guò)程中所應(yīng)用的方法和控制手段合理與否。

(2)嚴(yán)格控制和維護(hù)沖模質(zhì)量對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)出優(yōu)等的焊絲尤為重要，為了保證在整個(gè)拉絲過(guò)程中產(chǎn)生連續(xù)的優(yōu)等表面，需要使用質(zhì)量較好的拉絲沖模和專用潤(rùn)滑劑。因?yàn)椴煌X合金需要有不同的工作特性，所以通常在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)其進(jìn)行中間熱處理操作。

(3)這些中間熱處理不僅是必要的，而且是保證具備合適的機(jī)械特性所需的，從而獲得優(yōu)良的送絲特性。當(dāng)拉拔到所期望的焊絲尺寸后，需要對(duì)焊絲進(jìn)行清潔，這是個(gè)非常重要的步驟，這將在本質(zhì)上決定成品是否能通過(guò)X-射線檢測(cè)并達(dá)到焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)對(duì)清潔操作的監(jiān)控也是非常重要的，伊薩在焊絲生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，以確保清潔程序持續(xù)有效。通常焊絲的檢測(cè)是在拉拔、清潔和纏繞完成后進(jìn)行。測(cè)試樣品被焊接后，用X-射線來(lái)檢測(cè)焊絲的完整焊接特性。