高溫抗yang劑可有效延緩導(dǎo)熱油運行過程中的氧化變稠；在加熱的條件下，導(dǎo)熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時，會發(fā)生短促的閃燃，閃點越低，導(dǎo)熱油運行時的蒸發(fā)速度就越快，安全性也就越差。高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解，使其分散在導(dǎo)熱油中，然后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾，保持爐管和管路的清潔。 導(dǎo)熱油每使用三個月或半年后，應(yīng)對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜?biāo)進行跟蹤分析，當(dāng)其中有兩項指標(biāo)超過規(guī)定限值（殘?zhí)坎淮笥?.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%）時，應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。

如果導(dǎo)熱油在加熱過程中，導(dǎo)熱油溫度超過其較高液膜溫度，難免會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，結(jié)焦物主要是導(dǎo)熱油裂解、聚合而成的膠狀物、瀝青質(zhì)及稠環(huán)芳烴等。這些物質(zhì)會粘附在加熱管上形成隔熱層，使導(dǎo)熱油在管中的流速降低，傳熱膜溫增加，使隔熱層逐漸積聚甚至堵塞爐管，造成爐管局部高溫過熱，降低傳熱效率，嚴(yán)重時發(fā)生爆管導(dǎo)致事故發(fā)生。開式系統(tǒng)的膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)低于60℃,溫度不要超過180℃。

為什么導(dǎo)熱油要時常更換：

導(dǎo)熱油操作不當(dāng)可能會嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐。 由于傳熱油是一種載熱體，因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應(yīng)，從而導(dǎo)致傳熱油的劣化。當(dāng)使用溫度為300?400℃時，很容易引起催化裂化，在管道和機械設(shè)備的腔體中形成積碳，導(dǎo)致管道中的熱量聚集，損害傳熱效率，使空氣中的氧化油循環(huán)不良。 管道，加速傳熱油的脆化效果不佳，還會引起爐壁和管件過熱，損害沖擊韌性并帶來安全隱患。經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。

運用油熱力學(xué)新科學(xué)研究的基本原理將高碳分子油開展整爐全封閉式電加熱器，使其造成健身運動。該化學(xué)物質(zhì)在健身運動全過程中會造成“裂變式”，擺脫其原來的分子式，分子結(jié)構(gòu)在井然有序健身運動全過程中持續(xù)分裂、組成進而將原來熱效提升 到230%之上。高碳分子油在正常使用狀態(tài)下的“裂變式”動能，保證節(jié)能型效率較高的能量的變換之作用。在一定用電量的功效下，密閉式加溫，熱傳遞之作用做到電加熱器的2.3倍之上。并且高碳分子結(jié)構(gòu)發(fā)燙油為有機化學(xué)，零污染、低揮發(fā)物及高溫不容易起火，運作時無一切空氣污染物排.放及工業(yè)廢水，保證真實實際意義上的環(huán)境保護、環(huán)保節(jié)能。高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物，化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。采暖尾端可選用地采暖式、曖氣片及盤管風(fēng)機等。