天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

縮松缺陷

產(chǎn)生原因：

1．冒口補縮作用差

2．爐料含氣量太多

3．內(nèi)澆道附近過熱

4．砂型水分過多，砂芯未烘干

5．合金晶粒粗大

6．鑄件在鑄型中的位置不當

7．澆注溫度過高，澆注速度太快。

型壁表面太粗糙。

涂料常噴涂不到。

鋁合金中含鐵量低于0.6%。

合金澆注溫度高或模具溫度太高。

澆注系統(tǒng)不正確,直接沖擊型壁或型芯。

填充速度過快。

型腔表面未氮化。

用途：

*汽車、摩托車配件領(lǐng)域：重量輕，導熱性能好，高強度，良好的塑性。汽車發(fā)動機缸體，缸蓋，化油器殼體，車輪轂，汽車底盤，剎車踏板等。

*電動工具配件：電鉆外殼，電機轉(zhuǎn)子，保護罩，機頭，等等。

*電子，電器配件：微型馬達座，手機外殼，電腦外殼，散熱器，光驅(qū)架，電視接線盒，等等。

*其他用途：鋁鍋，機械連接件，電梯，裝飾品。

   壓鑄件工藝就是把壓鑄合金、壓鑄模具和壓鑄機這三個壓鑄出產(chǎn)要素有機地組合和運用的過程。壓鑄件工藝的原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝結(jié)而形成壓鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方法。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動澆注設(shè)備澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進，將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中，壓室垂直于坩堝內(nèi)，金屬液通過壓室上的進料口自動流入壓室。壓射沖頭向下運動，推動金屬液通過鵝頸管進入型腔。金屬液凝結(jié)后，壓鑄模具翻開，取出鑄件，完成一個壓鑄循環(huán)。