圓盤刀片削切構(gòu)造要素：

切削加工過程中，在切削運(yùn)動(dòng)作用下，工件表面的一層金屬不斷地被圓盤刀片切削并轉(zhuǎn)變成為切屑，從而加工出所需要的表面.在這一表面的形成過程中，工件上有三個(gè)不斷變化著的表面，見圖1    待加工表面工件上即將被切去的表面.    加工表面切削刃正在切削著的表面。

已加工衣面工件上已經(jīng)切去多余的金屬而形成的新表面.  

圓盤刀片切削部分的構(gòu)造要素:    以圖2所示的圓刀片為例，其切削部分由“三面、兩刃、一個(gè)尖”組成。它們是:    前刀面A，切屑流出所經(jīng)過的刀面，簡稱前面.    主后刀面A。對(duì)著加工表面的刀面，簡稱后面。    副后刀面Aa對(duì)著已加工表面的刀面，簡稱副后面。

  主切削刃前刀面與主后刀面的交線，它完成主要的切削任務(wù).    副切削刃前刀面與副后刀面的交線，它配合主切削刃完成切削任務(wù).

鎢鋼圓盤刀片縱切薄刀的使用方法

鎢鋼縱切薄圓盤刀片有極高的耐磨性，切割瓦楞紙板的使用壽命是普通高速鋼薄刀的十幾倍，正確使用能提高切割質(zhì)量，延長圓刀片的使用壽命，反之則容易導(dǎo)致圓刀片破碎。生產(chǎn)中，圓盤刀片的破碎是紙箱廠家備感頭疼的事情。

下面談?wù)勆a(chǎn)操作中的注重事項(xiàng)：由于鎢鋼薄刀硬度高、脆性大，在搬運(yùn)、保管及安裝使用時(shí)須輕拿輕放，水平放置，切勿與任何硬物發(fā)生碰撞。精度低、速度慢的薄刀縱切不要使用鎢鋼薄刀，因?yàn)檫@樣會(huì)使圓刀片縮短壽命。裝刀：裝刀前務(wù)必檢查刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)端面跳動(dòng)量是否正常（0.1mm）以內(nèi)，刀盤平整度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

注意刀盤和圓刀片上是否有異物，圓刀片、刀盤擦凈后將刀裝入刀盤。確認(rèn)圓刀片、刀盤無異物且配合間隙正確后對(duì)角緊固壓盤螺栓，受力均勻，松緊適度，切忌強(qiáng)硬裝配、擊打圓刀片、圓刀片與下刀座發(fā)生干澀摩擦，否則將造成圓刀片破損。建議在圓刀片與壓盤間加裝紙質(zhì)墊圈，以緩沖圓刀片與壓盤之間的強(qiáng)硬配合。

分條刀片用于切開刀片的不同切割工藝需要不同的刀。 人們常說，各種銑刨機(jī)或銑削工藝足以證明切削工藝已經(jīng)非常重要，并且在機(jī)械加工領(lǐng)域很受歡迎。 軋機(jī)的大部分重要部件，例如蒸汽密封環(huán)，蒸汽密封環(huán)活塞和軸承，都被切割掉了。 但是因?yàn)榍懈罘椒▎我弧?nbsp;

刀具更換和夾緊輔助時(shí)間長，切削和切槽過程中切屑嚴(yán)重，切屑清除困難。 為了效率的提高、并降低成本，已經(jīng)開發(fā)了一種多功能車削工具，以使得多功能工具的實(shí)用性能夠在切割和切割的同時(shí)切割車輛的外周和車輛的端面。 

多功能車刀的結(jié)構(gòu)在高壓切刀的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，解決了原來的高壓切刀和被切削力夾持的切刀的缺點(diǎn)。 它由刀體，刀片，壓板，螺釘?shù)冉M成。 在確定刀體的結(jié)構(gòu)時(shí)，要解決兩個(gè)主要困難。 一種是確定刀體的材料和刀板的機(jī)械加工。