撕碎機刀片與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

重要說明:

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單抓刀體，如需雙抓刀體及多抓刀體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。

剪板機刀片剪切的小竅門

剪板機刀片-金屬行業(yè)的剪板機，看似簡單的切削動作，其實蘊藏了許多的竅門

其中常遇到問題的裁切物為以下:

1. 13mm以上的厚板

2. 0.2~ 4mm的薄板

3.花板

4.高張力板(常用于汽車鈑金)

5.鈦板

切這些裁切物，常出現(xiàn)的刀子問題就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。

首先，一定要先確定的是上下刀的間隙。

現(xiàn)今，為了因應(yīng)市場上多樣化的需求，裁切的板材有各式各樣的材質(zhì)及厚度。

其中，市面上也充斥許多材質(zhì)不好的板材，因應(yīng)如此的市場，搜集了眾多的市場資訊，我們找到了適合目前市場的調(diào)刀方式:

調(diào)刀時應(yīng)該要從比板材厚度厚約2~3mm開始設(shè)定間隙，也就是說當你要剪5mm厚的板，應(yīng)該從7mm或8mm開始調(diào)，慢慢下調(diào)，當切出來的版裁切面呈現(xiàn)出1/3亮面2/3霧面，便達到了切削效果。

切花板時的間隙設(shè)定是有技巧的，必須從花板凸點算起的厚厚度開始調(diào)，而不是直接用板厚。還有，將花紋凸起的一面朝下裁切，可以延長了刀具的壽命喔!

剪板機刀片間隙與剪切鋼板厚度的關(guān)系

事物的本質(zhì)就是這樣子的，表面上看上去不相關(guān)的事情卻有著千絲萬縷的關(guān)系，就拿剪板機刀片間隙和鋼板厚度之間的關(guān)系，看起起來好像沒有什么需要特別大的關(guān)系。要知道剪板機刀片上下刀之間的間隙對剪切質(zhì)量的好壞由直接關(guān)系，間隙適當?shù)募羧屑羟械匿摪逍Ч茫舷录羧性阡摪鍍?nèi)部產(chǎn)生的上下裂紋正好會合，切邊光滑整齊。像這些基本的小細節(jié)都是在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的問題。

間隙過大會造成鋼板剪切出有明顯的毛刺，剪切鋼板邊部塌邊嚴重，同時由于上下剪刃產(chǎn)生的擴展裂紋沒有重合，嚴重的還會發(fā)生鋼板彎曲和卷邊現(xiàn)象。間隙過小會在剪切鋼板時刃口發(fā)生崩裂，剪切鋼板還會發(fā)生裂紋影響產(chǎn)品二次使用。上下剪板機刀片間隙要及時的做調(diào)整，根據(jù)鋼板的薄厚做調(diào)整，以避免出現(xiàn)上面這樣的現(xiàn)象，尤其是眼下市場競爭比較激烈，而在剪板機刀片制造行業(yè)，如果墨守成規(guī)按照以往的方法來做刀片的話，所以如何對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的品質(zhì)上進行創(chuàng)新，這樣才能在競爭者脫穎而出，為產(chǎn)品本身奠定更加堅實的基礎(chǔ)。

怎樣的剪板機刀片才是高品質(zhì)的刀具

機械刀具行業(yè)發(fā)展速度可謂是快至人心，讓很多廠家都體驗到了迅速發(fā)展的歷程。在刀具中，所包括的刀片很多，剪板機刀片就是其中之一。然而由于生產(chǎn)廠家不同，所呈現(xiàn)出的刀片的品質(zhì)也會有一定的差別。那么究竟怎樣的剪板機刀片才是高品質(zhì)的刀具呢？想必這對于購買者來說也是十分想要了解的細節(jié)。

其實對于剪板機刀片來說，所謂的高品質(zhì)自然是要符合高品質(zhì)的標準。刀具行業(yè)標準，高品質(zhì)的標準包括多方面。首先就是硬度如何，硬度越高，那么刀片的品質(zhì)就會越高。其次則是密度以及耐磨性，是否耐腐蝕等，這些都是很關(guān)鍵的高品質(zhì)的標準。除此之外，則是是否具備鋒利而且不會生銹的優(yōu)勢。剪板機刀片若生銹就會影響到運行的效率，所以必須要能夠符合這些高標準才可。所謂的高品質(zhì)不僅需要滿足以上的標準，還需要符合效率的要求。能夠提高工作效率的產(chǎn)品，才能夠保障其價值所在。

除此之外，還必須要確保其安全性，若在運行過程中會出現(xiàn)剪板機刀片范松或者是其他的不良現(xiàn)象，那么則是會導(dǎo)致設(shè)備的安全以及操作人員的安全性。因此安全與否也是判斷高品質(zhì)刀具的關(guān)鍵因素之一。