撕碎機刀片介紹

撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的粉碎，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，是撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)機件，按照撕碎機結(jié)構(gòu)的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）和多軸撕碎機刀片。

單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷，配合刀架上的定刀使用。

多軸撕碎機刀片為刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

制造撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。我們還根據(jù)精密的設計方案，為客戶提供全鋼與刀片，更合理地為客戶節(jié)約成本。

剪板機刀片更換需要注意什么？

剪板機刀片使用久了，刀片出現(xiàn)磨損等問題，影響設備的正常生產(chǎn)以及剪切產(chǎn)品的合格。

這時我們需要及時對剪板機刀片進行拆卸，修好后進行安裝。刀片的拆除

首先，拆下剪板機的前工作臺板，前支撐臂前護罩及下墊板；

這里需要注意的是，由于剪板機刀片較重并較為鋒利，應戴上手套操作；

操作時先關(guān)掉油泵電機，松下并去除剪板機刀片安裝螺釘M12*45，留下兩端各留一螺釘，再從剪板機的后邊用2顆M12*45的螺釘擰在刀片上，用手抓住這兩個M12的螺釘后拆除兩端備留的一顆螺釘，將刀片輕輕地取下。

與圓刀片不同的是，在取下剪板機刀片前，先把滑塊落到下死點。

首先將固定上刀片的左右兩端的螺釘先取下，然后啟動油泵，使滑塊處于上死點，用木板墊在工作臺與上刀片之間。

關(guān)掉油泵電機，松開并拆除上刀片的所有安裝螺釘，輕輕取下刀片。

下面我們就簡述一下三種剪板機刀片原材料的性能。

1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性?？捎糜谥圃煨螤顝碗s、變形小、耐磨性高，一般適用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能滿足。市面上剪板機刀片用的較多的材料。

2、：6crw2si：6CrW2Si是在鉻硅鋼的基礎上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒，而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼力學性能,硬度 ：退火,285～229HB,壓痕直徑3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC,6CrW2Si鋼熱處理規(guī)范及金相組織,熱處理規(guī)范：試樣淬火860～900℃,油冷。如今，6CrW2Si鋼也是國內(nèi)國外比較通用的一種剪板機刀片原材料，應用范圍非常廣泛。

3、Cr12MoV鋼：Cr12MoV鋼是屬于低碳合金鋼，也同屬冷作性模具鋼。適用范圍廣的應該是沖壓模具。因其特殊的高淬透性、硬度和耐磨性，往往在沖裁模具中得到很好的應用。但是，工業(yè)的發(fā)展，Cr12MoV鋼也漸漸使用于剪板機刀片的生產(chǎn)。對于一些較硬折鋼材，Cr12MoV鋼是很不錯的原材料。熱處理后，硬度HRC55-60度。超高硬度和耐磨性決定Cr12MoV鋼必定在特殊的領域得到很好的利用。

撕碎機刀片、定刀，主要技術(shù)保障：

1、根據(jù)客戶所提供的物料情況，精選6大種類進口鋼材，八大種類國產(chǎn)鋼材。

2、熱處理采用國內(nèi)設備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

3、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質(zhì)選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

撕碎機刀片加工精度及技術(shù)工藝控制對整個撕碎機的運行穩(wěn)定性及適用性有著至關(guān)重要的影響，該因素不但會影響到設備使用壽命而且也影響著設備后期維護費用的投入。撕碎機刀片從品質(zhì)出發(fā)以符合客戶應用為前提，致力于為客戶提供的撕碎機刀具。