教您分切刀片使用技術(shù)要點(diǎn)

當(dāng)我們使用分切刀片時(shí)，請(qǐng)一定要學(xué)會(huì)保護(hù)分切刀片，不然，等出現(xiàn)的問(wèn)題，不能使用的時(shí)候才想起來(lái)自己的不當(dāng)操作，那時(shí)候后悔可就晚了。 

據(jù)板子的厚度來(lái)合理的選擇剪板機(jī)刀片的間隙，并且定時(shí)調(diào)整刀片的間隙。這個(gè)十分的關(guān)鍵，刀口的間隙相信你一定不陌生，而且我們?cè)僖郧暗奈恼轮幸步o大家介紹了很多關(guān)于刀口間隙的問(wèn)題。 

馬鞍山新特利限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密刀片，分條機(jī)刀片，分切機(jī)刀片，分切刀片廠家，圓形刀片，分條圓刀，分切圓刀，圓形分切刀片，分切刀片，分條機(jī)圓刀，分切機(jī)圓刀。 

公司經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期研究開(kāi)發(fā)替代進(jìn)口高，精度微米級(jí)縱切刀片。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣分切機(jī)刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了機(jī)用刀片的使用壽命。這一刀具的開(kāi)發(fā)成功地為用戶(hù)節(jié)約了大量成本和外幣。

如何讓滾剪機(jī)刀片的壽命更長(zhǎng)？

必須經(jīng)常性清除聚集在滾剪刀片鋸齒及鋸板側(cè)面的樹(shù)脂、碎屑等雜物，因?yàn)檎持锊粩嗬塾?jì)，會(huì)增大阻力，造成高耗能（極端情況下，會(huì)造成機(jī)器的損毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。當(dāng)機(jī)器的耗能明顯增大時(shí)，或者切削出來(lái)的材料的邊緣有明顯的參差不齊，都需要及時(shí)處理刀片，否則刀片在工作時(shí)，刀片本身會(huì)發(fā)熱，同時(shí)造成機(jī)器負(fù)荷過(guò)大，切削出來(lái)的產(chǎn)品也會(huì)不符合預(yù)期，造成浪費(fèi)合金材料的結(jié)果。

清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置采用精密、穩(wěn)定無(wú)震動(dòng)的磨刃機(jī)，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來(lái)修磨合金頭，將會(huì)延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，請(qǐng)勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時(shí)注意嚴(yán)格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號(hào)的幾何設(shè)計(jì)來(lái)修磨。

橫剪刀片介紹

橫剪刀片適用于機(jī)電,冶金行業(yè)剪切鋼板等金屬材料以及非金屬材料的橫切開(kāi)平,可根據(jù)被剪切對(duì)象的不同條件,選擇合適的材料,其剪切厚度從0.1~25mm不等。其形狀由矩形及圓弧形及∨字型多種,∨字型及圓弧形是為了形成更大的剪刀差,大大減小設(shè)備的沖擊率,強(qiáng)度及噪音。

金屬板材剪切刀片主要采用5CrW2si6CrW2Si、9CrSi、H13、H12、Cr12MoVSLD(7Cr7MO3V2si)等耐磨合金工具鋼為原材料經(jīng)過(guò)鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校平、精磨而成。對(duì)硅鋼等薄料也可選用刃部鑲硬質(zhì)合金或粉末高速鋼的刀片,以提高剪切質(zhì)量和剪切壽命。

滾剪機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)

滾剪刀片、隔套（空隙墊）分隔片，技術(shù)參數(shù)：

一、刀片外徑：

Φ800

外徑：

Φ100

。厚度值

3mm--60mm

二、隔套（空隙片）厚度值：

0.8mm--200mm

三、平面厚度公役

≤0.003

四、分隔片選材

65Mn外表經(jīng)鍍鉻處理。

五、根據(jù)客戶(hù)所分剪不一樣金屬卷板資料及厚度，精選6大品種進(jìn)口鋼材，八大品種國(guó)產(chǎn)鋼材。

六、熱處理選用國(guó)內(nèi)搶先設(shè)備技術(shù)，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

七、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。