粉碎機(jī)刀片又稱(chēng)為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，是安裝在塑料粉碎機(jī)上，用于塑料粉碎的一種機(jī)械刀片?！?

粉碎機(jī)刀片采用平刀設(shè)計(jì)，分為粉碎動(dòng)刀和定刀，一般一副粉碎機(jī)刀片為5片，由3片粉碎動(dòng)刀和2片定刀組成，通過(guò)粉碎動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來(lái)達(dá)到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動(dòng)刀來(lái)控制粉碎粒的大小。　

粉碎機(jī)刀片適合粉碎各類(lèi)ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機(jī)刀片分為全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種?！?

粉碎機(jī)刀片有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量反映在哪？

1.葉片的選材(在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2.葉片毛坯必須鍛造，以實(shí)現(xiàn)鋼原子之間更確切的結(jié)合。

3.精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4.線切割時(shí)必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5.熱處理過(guò)程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。

6.研磨設(shè)備的精度。

木材粉碎機(jī)刀片使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、隨時(shí)注意粉碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)，要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動(dòng)、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時(shí)的停機(jī)檢查。粉碎機(jī)在啟動(dòng)后要先空轉(zhuǎn)兩分鐘，以保障電機(jī)啟動(dòng)正常。

2、在投料過(guò)程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設(shè)備的負(fù)荷過(guò)大。

馬鞍山新特利機(jī)械刀具制造有限公司是生產(chǎn)機(jī)械刀片的中型企業(yè),公司擁有多種精密加工設(shè)備和熱處理設(shè)備采用日本先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和材料符合日本JIS工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料備SK4、SK2、SKS5、SKD11、SKH57、ASP-23、ASP-60等，歡迎廣大客戶(hù)選購(gòu)。

粉碎機(jī)刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用

粉碎機(jī)刀片，內(nèi)殼壓入壓出時(shí)，要確定汽缸的應(yīng)用狀態(tài)，并記錄在東西向應(yīng)用卡上；用水冷卻襯里時(shí)，嚴(yán)禁將水倒在加熱器上，避免冷卻水濺到周?chē)?；將?nèi)套壓入撕碎筒前，先測(cè)量各部件的尺寸，檢查外觀和安裝狀態(tài)，并記錄在卡片上：嚴(yán)格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)，如加熱溫度和時(shí)間、冷卻強(qiáng)度、壓入和壓出等。

粉碎機(jī)刀片撕碎筒需要加熱到一定溫度后才能使用。爐子的固定溫度一般不超過(guò)450℃。從冷態(tài)到450℃的加熱速度不宜過(guò)快，一般可控制在8-24h內(nèi)，主要取決于撕碎筒的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和加熱方式。

正常情況下，需要每1-2個(gè)月清洗或檢查一次撕碎筒的內(nèi)套筒。為了加快蝕刻速度，可以使用蒸汽蝕刻。鎂合金撕碎筒可以用濃度為10%-15%的肖酸溶液蝕刻清洗；鋁合金撕碎筒可以用20%-25%的氫i氧化鈉溶液蝕刻清洗。蝕刻過(guò)程中，溶液不得流入導(dǎo)電板和加熱器。蝕刻和清洗后，應(yīng)清洗干凈，仔細(xì)測(cè)量和檢查，結(jié)果應(yīng)記錄在東西卡上。