折彎?rùn)C(jī)模具是是精密金屬加工行業(yè)不可缺少的機(jī)械附件，今天盛膜小編和大家說(shuō)一下折彎?rùn)C(jī)模具的日常維護(hù)方法是什么？

1。使用模具折疊工件時(shí)，務(wù)必正確安裝工件。

2.注意折彎?rùn)C(jī)的壓力調(diào)節(jié)

3.注意彎板的厚度，選擇合適的折彎?rùn)C(jī)模具。

4.不要使用折彎?rùn)C(jī)彎曲有焊接接頭的板。

5.模具用完后，更換時(shí)將折彎?rùn)C(jī)模具放在專(zhuān)用模具架上。如果模具是黑色的，你可以直接放進(jìn)去。如果折彎?rùn)C(jī)模具被磨床拋光，涂一些防銹油進(jìn)行防銹處理。

6.應(yīng)重視折彎?rùn)C(jī)的維護(hù)，尤其是一些進(jìn)口數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，它們很有價(jià)值。不要等到機(jī)床出了問(wèn)題而死，然后在羊死了之后再設(shè)法修理它。

折彎?rùn)C(jī)模具上模精磨到底有多重要這里強(qiáng)調(diào)一下：精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式，研磨的成本比精磨高出好幾倍，折彎?rùn)C(jī)模具廠(chǎng)家一般不會(huì)選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。

折彎?rùn)C(jī)模具上模精磨部分關(guān)鍵在模柄（夾口）和刀口，這兩個(gè)部分的在精磨過(guò)程中有很多需要注意的細(xì)節(jié)。

模柄（夾口）部分：首先要注意的是夾口處，無(wú)論是否帶卡槽，夾口基本厚度是13mm，精磨時(shí)，應(yīng)該要盡量保持公差在±0.5mm以?xún)?nèi)。夾口厚度過(guò)大，安裝折彎?rùn)C(jī)上模時(shí)模具容易往前凸起，使得刀口脫離受力平面，折彎造成模具損傷較大，夾口厚度過(guò)小，會(huì)造成上模安裝不固定，承受壓力減小，折彎時(shí)容易脫落。第二要注意的是受力面，受力平面的平行度和光潔度高，在折彎時(shí)模具受力就均勻，對(duì)模具的磨損較小，使用壽命也會(huì)延長(zhǎng)。

在日常的折彎?rùn)C(jī)模具消費(fèi)操作中，折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)施的精密是顧客的共同須要，那么應(yīng)該如何完成折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)施精密化呢？

1.目前的少數(shù)折彎?rùn)C(jī)模具普遍采用拉回構(gòu)造、反蜿蜒安裝和軸穿插構(gòu)造，讓折彎?rùn)C(jī)模具可以與傳統(tǒng)的中高度輥筒達(dá)到密切配合，確保折彎?rùn)C(jī)模具消費(fèi)制品的精密。

2.折彎?rùn)C(jī)模具的調(diào)距安裝有了新的扭轉(zhuǎn)，使輥筒間隙的調(diào)整愈加精準(zhǔn)。

3.采用圓周鉆孔機(jī)構(gòu)的折彎?rùn)C(jī)模具輥筒與加熱系統(tǒng)相配合，讓設(shè)施溫度控制在特定范圍內(nèi)。

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折彎?rùn)C(jī)模具的操作規(guī)程說(shuō)明

1、壓延前，應(yīng)首先反省折彎?rùn)C(jī)模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔，無(wú)附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時(shí)，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)壓下手柄，調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤(pán)讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對(duì)于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，用兩側(cè)鋼條固定其地位。對(duì)于粉末，將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開(kāi)關(guān)，按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。在壓延過(guò)程中如需反轉(zhuǎn)壓延，可在折彎?rùn)C(jī)模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕，或者在其正轉(zhuǎn)時(shí)先按“中止”按鈕，再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。