石子的破碎是通過石打石的原理，在破碎機內(nèi)落下的過程中與葉輪加速甩出的石子相互碰撞，經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎后進入到下級轉(zhuǎn)子再次粉碎，使石料在破碎腔內(nèi)形成錘粉料，料粉料的效果，后將石料破碎成石子，由出料口卸出。在使用破碎機處理建筑垃圾時應注意篩選，里面可能有無法破碎的物料，應將這些物料清理掉，避免破碎時對機器產(chǎn)生影響，在破碎的過程中，應注意查看物料的出料情況，比如出料的顆粒是否均勻，如果不理想，或出料慢，應停機后檢查是否有堵塞或篩分裝置是否有破損。

在礦山生產(chǎn)中，不管是破碎流程，還是制粉以及砂石生產(chǎn)線中，都有箱式破碎機的身影，箱式破碎機有著非常廣泛的使用。這不僅是因為箱式破碎機具有廣泛的使用范圍，更重要的是箱式破碎機具有獨特的優(yōu)勢破碎機電機的接線位置反向，影響電機的工作；破碎機的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大?。黄扑闄C的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適，定期檢查機器：任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應該注意定期檢查機器內(nèi)部的磨損情況。在檢修機器的時候一定要檢查易損件，易損件達到大耐磨程度后必須及時的予以更換。

.破碎機在砂石生產(chǎn)線中其重要作用，我們知道由于反擊板的反擊作用，礦石再次受到破碎片，被反擊板彈回來的礦石又再次受到錘頭的沖擊，繼續(xù)重復上述破碎過程，之后，此破碎礦石又同樣以高速被拋向第二級反擊板，進一步得到破碎，這樣，礦石經(jīng)過錘頭，反擊板的連續(xù)多次撞擊作用以及礦石之間的相互碰撞作用，便不斷沿自身的節(jié)理面長生裂縫，松散而被破碎，當其粒度小于錘頭和反擊板之間的縫隙時候，就從機器下部排出成為合格產(chǎn)品。

安裝在破碎機上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。

當破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。