利用焚燒爐將脫水污泥加溫

  污泥焚燒是利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥, 再用高溫氧化污泥中的有機物, 使污泥成為少量灰燼的過程。污泥焚燒技術(shù)是“徹底”的污泥處理方法 ,它能使有機物全部碳化, 有效病原體, 地減少污泥體積, 而且占地面積小, 自動化水平高, 不受外界條件影響。污泥焚燒可分為直接焚燒和混合焚燒兩種類型。直接焚燒是利用污泥本身有機物所含有的熱值, 將污泥經(jīng)過脫水等處理后添加少量的助燃劑送入焚燒爐進行燃燒; 混合焚燒是將污泥與煤或可燃固體廢棄物等混合燃燒, 用于發(fā)電、制磚等如果污泥含水率較高, 熱值較低,直接人爐焚燒需要消耗大量的輔助燃料, 運行成本高, 因此需要將污泥機械脫水后再進行加熱干燥, 以降低其水分, 提高入爐污泥的熱值, 使焚燒爐在運行過程中不需要輔助燃料。

垃圾焚燒爐用耐材的怎么選擇？

垃圾焚燒爐用耐材的怎么選擇？

因為垃圾種類繁多，無法做到完全分類，導致垃圾所含的熱量值也不同。有抗堿，抗氟多種多種形式。為保證垃圾焚燒爐在長期高溫作用下為保持良好的性能需要從多方面考慮耐火材料的選擇如下

垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1400℃，但復雜的工作環(huán)境(如氣體的侵蝕、垃圾在高溫移動過程中對爐體內(nèi)部的磨損和沖擊要求耐火材料內(nèi)襯，而且需求量也將不斷增加。

在焚燒爐的投入部位，由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸，同時投入口的溫度經(jīng)常變化，燃燒室的室頂、側(cè)壁、燒嘴其使用溫度為1000-1400，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，可選用高鋁磚及粘土磚；也可選用可塑料。

在干燥室和燃燒室內(nèi)，廢棄物與爐襯在高溫下直接接觸，一方面爐渣會附著在爐襯上，另一方面雜質(zhì)也會侵入爐襯，同時廢棄物的投入必然引起溫度的變化，因而要求耐火材料不僅耐磨、耐蝕、難附著，而且還要抗堿、性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚、澆注料和可塑料；

爐箅側(cè)的上部、中部、下部其使用溫度為1000-1200，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750的粘土磚，也可選用耐磨澆注料。

管道和氣體冷卻部位，由于噴水、雜質(zhì)人侵和溫度變化，所以要求耐火材料抗堿、耐水、耐熱震性，可選澆注料；在流動床式焚燒爐的流動床部位，高溫沸騰沙與廢棄物的混合過程中，不僅對爐襯有沖刷，而且有雜質(zhì)侵入，因而所選爐襯要耐磨、抗堿，常用粘土磚和澆注料；

在回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的回轉(zhuǎn)窯部位，廢棄物需不?；剞D(zhuǎn)且廢棄物的加入引起溫度的變化，因而要求材料耐磨、耐熱震性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚或澆注料。

總之，選用垃圾焚燒爐的耐火材料不僅要考慮實用性還要注意環(huán)保，還要節(jié)省投資成本，達到的焚燒技術(shù)。

造成垃圾焚燒爐爐排斷火的原因

造成垃圾焚燒爐爐排斷火原因分析

經(jīng)長期觀察爐排上各個區(qū)域垃圾燃燒的狀態(tài)并結(jié)合渣坑內(nèi)爐渣的組成分析，認為導致熱灼減率偏高的主要原因如下。

(1)爐排速度過快或風量配比偏少，引起大塊(團)垃圾在主燃區(qū)未完全燃盡，或主燃區(qū)垃圾料層太厚不能燃盡，致使燃盡區(qū)仍然有大火存在的現(xiàn)象。

(2)垃圾含水率較高，干燥區(qū)(上爐排)的一次風量和風溫匹配不好，造成垃圾點火延遲，影響燃盡。

(3)垃圾在干燥區(qū)(上爐排)形成的縮聚體造成垃圾難以燃盡。垃圾中的低熔點物(如塑料等)在干燥區(qū)也容易縮聚或焦糊形成縮聚體。該廠兩段式爐排設立縱墻的作用是使垃圾從縱墻上跌落至燃燒區(qū)的過程中：一是干燥的垃圾更好的分散，充分燃燒;二是摔碎包裹在垃圾上的焦糊外殼或縮聚體，使殼(體)內(nèi)物質(zhì)充分接觸火焰持續(xù)燃燒，但被封閉在縮聚體里的垃圾沒有得到充分干燥，若這種縮聚體較多，顯著降低燃燒區(qū)溫度，影響燃燒效果，且偶有發(fā)現(xiàn)團狀的料從縱墻上跌落后，并未被摔碎。

工業(yè)垃圾焚燒爐效果

 隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的不斷關(guān)注，越來越多的工業(yè)企業(yè)應運而生，而這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展給人們帶來了巨大的經(jīng)濟效益，但同時也帶來了環(huán)境污染。對于人類來說，工業(yè)廢物逐漸增多，對于我國來說，二十一世紀文明生產(chǎn)和文明生活是非常重要的，也是非常關(guān)心的，所以我們必須處理這些工業(yè)廢物。那么我們該怎么處理呢

   工業(yè)垃圾焚燒爐是工業(yè)廢物處理的好幫手，其效果如何讓我們一起來看看。

   1。投資少；

   2。占用土地少：僅20～30平方米，可有效減少填埋場占用土地。

   3。：火災大、加熱快、噪音小，爐內(nèi)采用了新型耐火、絕熱、保溫材料，使爐子的保溫性能良好，降低能耗，提高熱利用率，完全燃燒。廢物；

   4。環(huán)保技術(shù)完善，煙氣處理技術(shù)先進。

   5。操作成本低：只需一名工人快速、方便地操作，燒完少量柴火后，無需任何助燃材料即可焚燒垃圾，符合低碳環(huán)保理念。

   6。完全燃燒：由于特殊的工藝，生活垃圾可以簡單地分揀入爐內(nèi)燃燒，燃燒完全完成，廢物和廢棄有機物在短時間內(nèi)就可以燒成灰燼，是一個完全徹底的消毒劑，是多階段的。燃燒和灰化后，殘渣的體積減少了約90%，殘渣的重量減少了40%～50%，殘渣的90%可作為苗木的綠色肥料。余下的10%可作為建筑工程的免燒磚或垃圾填埋場。

   7。爐體采用一系列工藝處理，耐腐蝕，耐高溫，使用壽命長。