儲存俘獲的粒子，減少正常運行時的水頭損失。每個濾布濾盤至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸沒過濾面積，且容易從裝置上取出。3、反洗機構(gòu) ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。由于水位不斷上升,一些特殊的工業(yè)要求的污水深度處理和污水回收項目越來越多地提到工作日程。4、排泥機構(gòu) ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。反洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。

運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調(diào)整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?；静恍鑼Ｈ司S護管理。設(shè)備在運行期間可以水質(zhì)符合標準要求，而且能夠符合環(huán)保工作需求，這些都是轉(zhuǎn)盤設(shè)備的重要應(yīng)用優(yōu)勢。纖維轉(zhuǎn)盤濾池的檢修量小。纖維轉(zhuǎn)盤濾池機械設(shè)備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

有必要配置軟化水設(shè)備袋式過濾器_反沖洗過濾器_自清潔過濾器纖維轉(zhuǎn)盤過濾器（全浸式）工作原理引見運用靈敏，裝置辦法多樣。依據(jù)不同的過濾精度，：能夠在毫達西以內(nèi)；選擇微米以內(nèi)；濾網(wǎng)資料選用不銹鋼耐酸鋼，可確保濾網(wǎng)有足夠的強度和耐用性。待處置的水從全自動刷式過濾器的進水口進入機體，水中的雜質(zhì)堆積在不銹鋼濾網(wǎng)上，形成壓差。在使用纖維轉(zhuǎn)盤過濾池的過程中，還可以減輕維護負擔，因為過濾池的構(gòu)造很簡單，沒有多余的裝置和結(jié)構(gòu)，因此可以有效降低故障發(fā)生幾率，使用期間無需經(jīng)常維護保養(yǎng)。原水污水從中心轉(zhuǎn)鼓的一端流入轉(zhuǎn)鼓，并經(jīng)過連通孔進入每個轉(zhuǎn)盤。在一些地域，污染嚴重，嚴重超標，以至肉眼能夠看到淤泥。

隨之過慮的開展，過濾袋里側(cè)的截流殘渣持續(xù)提升，過慮壓力差隨著提升，透過濾袋的水流量減少。當殘渣沉積到必須水平，管理中心圓筒篩液位儀超過預(yù)設(shè)值，必須開展反洗，將過濾袋里側(cè)沉積的殘渣反洗出。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。反洗離心水泵提取穿透過濾袋的冷水，噴撒到過濾袋兩側(cè)，將過濾袋里側(cè)的截流殘渣清洗出來，清洗后廢水墜落在接液盤里，隨后排出來設(shè)備外。反洗時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，反洗水噴撒不一樣視角的過濾袋，直到轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動十天，過濾袋所有歷經(jīng)清理，反洗終止，再次進到靜止不動過慮全過程，直到再度開展反洗。