MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進入蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量，使被冷卻介質的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。

mvr蒸發(fā)器的材質選擇

MVR蒸發(fā)器材質：材質選擇正確很是關鍵，直接關系到蒸發(fā)濃縮、結晶、干燥設備使用壽命。從運行成本來分析，離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機，羅茨壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為不到30度電。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機物的物料，腐蝕程度也各不相同，所以必須選擇相應的材質，保證設備的正常穩(wěn)定運轉，溫度不同，材質型號規(guī)格也各不同。

　　如：含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結晶時

　　溫度35℃以下時，材質選擇2304雙相不銹鋼

　　溫度在35℃～89℃時，材質選擇2205雙相不銹鋼

　　溫度在89℃以上時，材質選擇2507雙相不銹鋼

　　如：含有氯離子，又含有銨離子的廢水濃縮結晶

　　溫度在35℃以下時，材質選擇2205雙相不銹鋼

　　溫度在35℃～89℃時，材質選擇2507雙相不銹鋼

蒸發(fā)器類型的介紹

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。為使蒸發(fā)過程產品濃度滿足工藝要求，常用的操縱變量有進料流量、循環(huán)量、出料量、加熱蒸汽量等。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。

　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：

　　循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。

　　單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

　　直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。