由于脫硫泵工作條件比較特殊，并且環(huán)境惡劣，氣蝕、腐蝕、磨損都極為強烈，所以脫硫泵廠家在使用一段時間后極易出現(xiàn)腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題;這給設備造成了大的破壞;導致生產(chǎn)停滯;一般一到兩年就需要更換新泵體或進行維修處理;導致的主要原因如下：

1、漿液的強磨蝕性:

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性。

2、氣蝕性:

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中一般會含有量的復雜成分的氣體。在使用工藝中，脫硫循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

煙氣脫硫泵遇見吸不上液體狀況

1、在運用一段時間的單煙氣脫硫泵吸不上液體很有或許是定子和轉(zhuǎn)子損壞所形成的，檢查替換新的定子或許轉(zhuǎn)子就可以了。

2、單煙氣脫硫泵電機反轉(zhuǎn)也會導致煙氣脫硫泵吸不上液體的現(xiàn)象呈現(xiàn)，調(diào)整電機的極性接頭就可以了。

3、抽吸的礦漿太干，或在半干狀況下作業(yè)也是煙氣脫硫泵吸不上液體的原因，這種狀況只能稀釋或向進料口加入足夠的礦漿。

4、因為吸液管道或許軸封的當?shù)赜行孤е驴諝獗晃氲絾螣煔饷摿虮美镞?，這樣單煙氣脫硫泵就會處于吸空氣的狀況，進口管道不能構(gòu)成負壓所以煙氣脫硫泵吸不上液體。處理辦法是檢查、修理管道，排除雜物，調(diào)整替換軸封。

5、進出口管道上的閥門沒有打開或開度不夠，打開進出口閥門就可以了。

6、填料密封的單煙氣脫硫泵有或許是填料磨損、機械密封的煙氣脫硫泵有或許機械密封面損壞或磨損，壓緊或替換填料，機械密封損壞替換新的機械密封就可以了。

閥門是現(xiàn)在職業(yè)中，脫硫泵，管道裝置及設備組成等都離不開閥門，閥門的普遍運用，關(guān)于各種場合，各種要求，關(guān)于閥門的要求也不同，在低溫場合下需求煙氣脫硫泵低溫閥門，腐蝕場合下需求防腐閥門，高溫需求高溫閥門等等，下面脫硫泵生產(chǎn)廠家介紹脫硫泵低溫閥門在裝置過程中有哪些要求，需注意哪些呢？

對所出產(chǎn)的脫硫泵低溫閥門擬定了嚴厲的制造工藝和選用設備，對零件的加工進行嚴厲的質(zhì)量控制，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時，以開釋應力，確保資料的低溫性能，閥門的裝置與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過嚴厲的清洗，除去任何油污，以保證運用性能。