臥式渣漿泵公司現(xiàn)有鑄造、機(jī)加工、鍛焊、熱處理、裝配、試泵等車間，全部高鉻合金及鑄鐵、鑄件采用樹脂砂造型，爐前分析采用直讀光譜儀，快速、準(zhǔn)確的掌握材料成份的準(zhǔn)確度，結(jié)合先進(jìn)的鑄造工藝，澆注工藝，熱處理工藝。擴(kuò)散段部分用來減小液流速度，即將液體部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，以便減少液體至下一級葉輪進(jìn)口過程中的水力損失。在保證鑄件材料材質(zhì)配比正確的同時，能夠使鑄件表面光潔，鑄件內(nèi)部組織致密。

    本公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售離心泵超過二十年，每一部生產(chǎn)和每一批產(chǎn)品都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，才能提供。

    本公司不僅擁有的設(shè)計團(tuán)隊，而且也有自己的高效的管理團(tuán)隊和服務(wù)團(tuán)隊，有嚴(yán)格的內(nèi)部管理制度和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。部門架構(gòu)包括研發(fā)部，生產(chǎn)部，銷售部，服務(wù)部在內(nèi)的幾個部門。我們始終堅持和注重“創(chuàng)新...臥式渣漿泵

臥式渣漿泵起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂自向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘，電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊構(gòu)之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)。必須正確安裝臥式渣漿泵

臥式渣漿泵雖然實際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對揚程的影響那么大，但β小時，揚程略有降低，K2 會略有增大; β2大時，揚程略有增大，K。會略有減小。

     ②泵的大小。泵大時，泵殼壁的相對表面粗糙度低，泵的水力效率高，揚程增大，K減小;泵小時，泵殼壁的相對表面粗糙度高，泵的水力效率低，揚程降低，K。增大。圖4-3中的曲線是統(tǒng)計出來的曲線，水力效率和K。有如下關(guān)系:

③流道形狀。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因，使泵的損失增加、揚程降低，因而Ku2增大;相反，則泵的損失減小、揚程增加，因而Ku2減小。

     ④葉片數(shù)。葉片數(shù)多可以使液流的相對液流角接近葉片安放角，提高泵的揚程。但葉片數(shù)太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果葉輪的葉片數(shù)在所推薦范圍的上限，則揚程會略有提高，Ku2降低;如果葉片數(shù)少，則揚程降低，Ku2增大。臥式渣漿泵

臥式渣漿泵環(huán)形壓水室是雜質(zhì)泵經(jīng)常采用的一種壓水室。 由于雜質(zhì)泵所輸送的液體中往往含有泥漿、砂石-類的固體顆粒，如果采用蝸形體，由于葉輪與隔舌之間的間隙太小，隨著液體流出葉輪的固體顆粒易被隔舌擋住，甚至卡住葉輪，這樣有時會將葉輪打壞，并有可能造成更嚴(yán)重的事故。為了使泵工作安全可靠，對于輸送含有固體顆粒液體的雜質(zhì)泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。為了使泵工作安全可靠，對于輸送含有固體顆粒液體的雜質(zhì)泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。對于比轉(zhuǎn)速n,為100~ 120的雜質(zhì)泵，壓水室的截面本來就較小，故為簡便計算起見，使各截面的面積及形狀相同，這就是所謂的環(huán)形壓水室(見圖4-15和圖4-16)。

另外，從分股式多領(lǐng)系的未級葉出來的液體由壓出受收集并排出，壓出段的各截面形狀也是相同的，實際上也是個環(huán)形壓水室，只是在分段式多級泵中臥式渣漿泵