有1,4種以上的丁醇生產(chǎn)方法，但只有5-6種工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)化的主要方法有改進(jìn)的Reppe法，馬來酸酐加氫法，馬來酸酐酯化加氫法和環(huán)。氧己烷法和丁二烯法。這是20世紀(jì)30年代德國Reppe開發(fā)的一種由炔烴和甲醛合成1,4-丁炔二醇，然后催化加氫合成1,4-丁醇的工藝。巴斯夫，ISP和杜邦等公司一直采用這種方法，目前國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)大多采用yi-alkyne方法。中國山西三維集團(tuán)有限公司采用改性GAF低壓漿料生產(chǎn)工藝，以滇石y炔為原料，采用低壓漿料床Reppe法生產(chǎn)丁醇。

20世紀(jì)90年代，Lyondell（前身為Arco Chemical Co.，Ltd。）以環(huán)氧己烷為原料，成功開發(fā)了烯醇生產(chǎn)工藝，并在美國德克薩斯州建立了一個(gè)年產(chǎn)5萬噸的生產(chǎn)設(shè)施。大連化工臺(tái)灣實(shí)業(yè)有限公司13萬噸丁醇裝置采用乙烯醇法。在20世紀(jì)90年代，BP和德國Lurgi合作開發(fā)了具有C4餾分的Geminox工藝，即首先將正丁烷氧化成馬來酸酐，然后合成水以產(chǎn)生酸，并氫化以獲得1,4-丁基。呃酒精，簡(jiǎn)化了流程，降低了生產(chǎn)成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)力。

河南海源精細(xì)化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，位于豫北濮陽市臺(tái)前產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)化工園區(qū)，注冊(cè)資金1000萬元。占地面積60785平方米，新建裝置生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)1200噸丙炔chun并聯(lián)產(chǎn)2400噸丁炔二醇。

公司主要生產(chǎn)丙炔chun和聯(lián)產(chǎn)丁炔二醇，均為重要的炔醇類化合物。丙炔chun主要用于合成，應(yīng)用于電鍍行業(yè)的光亮劑、除銹劑、石油開采，也可用作溶劑、氯代烴類的穩(wěn)定劑、殺菌劑。丁炔二醇廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)丁二chun及其下游產(chǎn)品、維生素B6的主要原料，還可以用于鍍鎳的增亮劑、防腐等領(lǐng)域。

在高壓環(huán)境中，1,4－丁炔二醇（BYD）和氫氣在鎳催化劑的作用下反應(yīng)生成1,4－丁er醇產(chǎn)品。物料中的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致加氫反應(yīng)過程中鎳催化劑覆蓋性中du，活性、選擇性降低、使用壽命縮短，1,4－丁er醇產(chǎn)品產(chǎn)量得不到有效提高，從而影響裝置產(chǎn)能的發(fā)揮。因此，在1,4－丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質(zhì)，才能充分發(fā)揮裝置產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行。