水泥制管機磨合期需要謹慎操作：

1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內(nèi),每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2、磨合期完畢,應(yīng)對水泥制管機進行強行養(yǎng)護,水泥制管機做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。當管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

水泥制管機在維護和修理時主要注意以下幾點內(nèi)容：

1.水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。

2.檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。

水泥制管設(shè)備以及水泥管模具都是有一定的抗高溫及耐腐蝕的性能，但是時間久了也是會因為潮濕引起一定的生銹的情況，在了解了設(shè)備的基本現(xiàn)狀之后，應(yīng)該調(diào)整好設(shè)備并且做好維護保養(yǎng)的工作，從而使設(shè)備能夠恢復到工作狀態(tài)，要控制好設(shè)備并且避免頻繁的開關(guān)機現(xiàn)象。在調(diào)整更換設(shè)備的小零部件的時候應(yīng)該控制好零件的質(zhì)量問題，從而減少設(shè)備故障的頻繁發(fā)生，降低設(shè)備故障的發(fā)生。定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)，做好水泥制管機的養(yǎng)護工作。水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。

水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實性的主要因素，水泥制管機不光影響混凝土的強度，并且也嚴峻影響其耐久性，故有必要嚴格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進步混凝土密實性和耐久性的效果。

水泥制管機摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對進步抗?jié)B、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節(jié)省水泥。