圓刀片的熱處理流程為，粗車后先 940℃低溫調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后精車，精車后 1040℃高溫淬火。有 3 片刀片在 940℃低溫調(diào)質(zhì)后發(fā)生開裂，而在 1040℃淬火后，發(fā)生了較多數(shù)量的開裂。，裂紋較粗較明顯，大部分裂紋均沿著廠標(biāo)位置開裂。淬火后裂紋形式與位置與調(diào)質(zhì)后的裂紋形式與位置相似。 在裂紋處線切割取樣進(jìn)行低、高倍金相組織分析。該低倍試片經(jīng)1:1 工業(yè)鹽酸熱蝕后觀察，試面上存在多條沿圓弧方向分布的裂紋，局部視場(chǎng)存在粗晶現(xiàn)象，按 GB/T1979-2001 標(biāo)準(zhǔn)中的評(píng)級(jí)圖三評(píng)定其一般疏松級(jí)別為 1.5 級(jí)。 在該低倍試片上切割試塊做金相分析。經(jīng)磨制、拋光后觀察，按GB/T10561-2005 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定其夾雜物級(jí)別為 A0.5，B0.5；裂紋長(zhǎng)短不等，粗細(xì)不一，基本呈沿晶分布，部分視場(chǎng)裂紋內(nèi)存在氧化物。經(jīng)浸蝕后觀察，裂紋兩側(cè)組織與其它部位一致，組織存在偏析現(xiàn)象。

分條機(jī)的配件有：分條機(jī)圓刀片，分條機(jī)的刀叉，分條機(jī)墊片，分條機(jī)膠輪等常用耗材。

分條機(jī)的膠輪，因?yàn)椴牧系钠焚|(zhì)問題， 價(jià)格也不一樣，有進(jìn)口尼龍料和國(guó)產(chǎn)PP料。

我們常用的規(guī)格有：175*60*30， 70*60*30等

分條機(jī)膠輪也可以訂制任意規(guī)格。

我們有的客戶的機(jī)器只有12寸，那么總長(zhǎng)度也就是要短很多，還有的客戶用的是16寸的機(jī)器，我們也要給客戶配置16寸的膠輪。

鎢鋼分切圓刀片性能特點(diǎn)

1、精選0.6um亞細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割針腳截面平整，光滑，剌，無倒刺現(xiàn)象。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點(diǎn)。

5、規(guī)模化的大批量生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)控制地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的。