奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。奧氏體的名稱來源于英國的冶金學家羅伯特·沃斯田。所謂的奧氏體不銹鋼，指的是在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Ni 8%~10%、Cr約18%、C約0.1%的時候，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。拋光機的工作原理很簡單，不過在使用的時候要掌控好基礎的拋光速度，過快過慢的拋光速度都是會出現(xiàn)問題的，無論是對產(chǎn)品的拋光效果來說還是對拋光機本身來說都是沒有好處的，因此在實際的拋光過程中要注意好調(diào)節(jié)。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼沒有磁性而且具有高韌性和塑性，但是強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，使之具有良好的易切削性。

      而拋光加工是指的是利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光加工不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。模具拋光不要一開始就使用最細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

化學拋光操作步驟：

1，試樣準 備：試樣經(jīng)精磨光后清洗。

2，配置化學拋光溶液。化學拋光溶液應在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學拋光液配方，配溶液時應用蒸餾水，藥品用化學純試劑。 某些不易溶于水的藥品需要加熱溶液才能溶解。3、每拋一吊管，必須按流程卡的內(nèi)容填寫，需要拋兩次的管，要經(jīng)拋光師傅在流程卡上簽名。過氧hua氫和氫氟suan腐蝕性很強，調(diào)配時需注意安全。化學拋光溶液經(jīng)使用之后，溶液內(nèi)金屬離子增多，拋光作用減 弱，如果發(fā)現(xiàn)作用緩慢，氣泡減少，應更換新藥液。

3，試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動并適時取出觀察至達到拋光要求后取出。

4，化學拋光結(jié) 束之后，試樣應立即清洗、吹干?；瘜W拋光缺點是污染環(huán)境等。

平面拋光機的保養(yǎng)與維護

1）日常應檢查平面拋光機完好情況，保持外觀清潔，緊固件緊固，檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機油泵內(nèi)是否有機油，每次開啟修面機前，應給修面機加注機油，原則上扳動加油扳手二次即可。

2）加工時必須注意托盤的承重量，選用適當?shù)难心ヒ骸伖庖?、潤滑劑。不能長期不使用而在托盤上存放工件。

3）加工完工件后，應移開工件，同時立即清潔托盤。

4）要定期清理廢液槽內(nèi)淤積的廢液，原則上每周至少應清理一次，以免廢液過多淤積堵塞排液孔。嚴重的情況會因主軸長期被廢液浸泡而導致廢液滲入主軸軸承內(nèi)，破壞研磨機精度。

鏡面拋光機讓生活更加安全

鏡子是我們生活中必不可少的生活用品，每天都要在鏡子面前看看自己，因此，拿在手上的時間也是比較久的，而在我們的現(xiàn)實生活中，鏡子的表面都是比較光滑的，雖然有些安裝在墻壁上的鏡子背面不是那么光滑，但那也是充分考慮了裝在墻壁上是不會對人體造成傷害的，為了節(jié)省費用才如此設計的。高能束鏡面拋光設備在傳統(tǒng)的技術(shù)上有了巨大的突破，品創(chuàng)高束能拋光設備采用的是一鍵式按鈕，全自動操作，不需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作，普通工人也可以很好的操作，品創(chuàng)高能束金屬鏡面拋光設備不僅可以提高金屬的光潔度Ra值達到0。

在很多鏡子生產(chǎn)的廠家中，鏡面拋光機也成為了必不可少的生產(chǎn)工具，的確有一些專門的加工拋光廠，但是如果在鏡子生產(chǎn)出來時候沒有及時進行拋光出來，工人們在搬運的過程中也會容易被割傷，這樣對于工人的安全起不到保障，所以鏡子的加工廠一般都會有拋光機，直接一體化的生產(chǎn)能夠讓危險降低到更低。3、當要轉(zhuǎn)換更細一級的砂號時，要注意該級砂號是否完全覆蓋上一級(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。