普通的機械式雕刻不能以經(jīng)濟的方式雕刻粗細不一的點，因而不具有灰度的表現(xiàn)形式。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光雕刻機是以打點方式實現(xiàn)雕刻，具有在灰度表現(xiàn)方面的天然優(yōu)勢。為此在雕刻設(shè)計時盡量采用灰度表現(xiàn)形式，這樣的好處是一方面減少了著色工藝，節(jié)約了費用；另一方面豐富了雕刻的表現(xiàn)手段，增加了圖形的層次。用戶在使用時，先將圖形內(nèi)做不同的灰度填充（文字要先轉(zhuǎn)化圖形），雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網(wǎng)點的效果，精度一般不超過500dpi。

    激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。

激光切割機切割圓孔的注意事項　　

     1.圓孔過小  激光設(shè)備切割1:1的孔是合適的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則，斷點殘留太多等現(xiàn)象。

　　2.氣體壓力過大或過小  氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會出現(xiàn)切割邊緣粗糙，燒化嚴(yán)重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。

　　3.伺服電機參數(shù)  伺服電機的很多參數(shù)是和圓弧運動有關(guān)的，參數(shù)不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。

　　4.絲杠或?qū)к壘炔粔? 有些小廠技術(shù)實力和工人水平不高，產(chǎn)出的激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。

激光切割機工藝中的輔助吹氣參數(shù)

     在激光切割過程中，特別是對鋼、鈦等易氧化金屬的切割，使用輔助吹氧氣法，可以產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng)，可以吹散等離子云對激光束的屏蔽，可以吹掉切割縫隙中的熔融金屬。當(dāng)前，我國激光切割技術(shù)的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內(nèi)市場激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間。這些作用的總效果與增加入射激光功率的作用是相當(dāng)?shù)?。所以，輔助吹氣是提高切割速度，保證切斷面質(zhì)量的重要因素。因為氧化放熱過程中，棄放的熱量與氣體流量有關(guān)，切縫中熔融金屬的噴射量與輔助氣體在中心細線上壓力的大小有關(guān)。故在激光切割機切割工藝中，要研究輔助氣體的種類、流量和壓強對切割速度的影響。