凸凹段曲率半徑對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的影響

凸段皮帶橫截面中部起拱

皮帶運(yùn)輸機(jī)的凸段經(jīng)常發(fā)生在皮帶斷面方向上的中部起拱，既中部凸起。并會(huì)使皮帶打折，疊起后在進(jìn)入改向滾筒或驅(qū)動(dòng)滾筒區(qū)間后會(huì)使皮帶的損壞程度加劇。起拱與打折的主要原因是在皮帶橫斷面上中部和外側(cè)的單位長(zhǎng)度上的拉力值相差過(guò)大，使皮帶滑到中部形成起拱或打折。單位長(zhǎng)度上的拉力值差的大小和凸段曲率半徑、托輥槽角有關(guān)。槽角越大，凸段曲率半徑越小，起拱與打折越嚴(yán)重。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)的槽角達(dá)到大于等于40度時(shí)，即使在皮帶運(yùn)輸機(jī)直段的頭部或尾部托輥槽角過(guò)渡區(qū)間也能發(fā)生起拱和打折，此時(shí)應(yīng)減小槽角或加長(zhǎng)過(guò)渡區(qū)間長(zhǎng)度的距離，使皮帶槽角緩慢過(guò)渡。對(duì)于凸段皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡可能地增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角。

家電生產(chǎn)線的帶式輸送機(jī)框架通常使用裝配線鋁型材或不銹鋼框架。現(xiàn)在，流水線鋁型材已為每個(gè)人所喜愛(ài)。由于其美麗的表面，它耐腐蝕，無(wú)汗，易于拆卸，易于保養(yǎng)和易于清潔。傳送帶由橡膠，帆布，PVC，PU和其他材料制成。除了運(yùn)輸普通材料外，它還可以處理具有特殊要求的材料，例如耐油，耐腐蝕和抗靜電。特殊的食品級(jí)輸送帶用于滿足食品，制藥，化學(xué)和其他行業(yè)的需求。輸送穩(wěn)定，物料和輸送帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這意味著可以避免對(duì)輸送物料的損壞。與其他輸送機(jī)相比，噪聲低，適用于工作環(huán)境相對(duì)安靜的情況。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)，能耗低，使用成本低。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計(jì)算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有：產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長(zhǎng)率，勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長(zhǎng)速度，流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額，產(chǎn)品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)約額等等。