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高溫輥棒的使用方法：

①集中更換輥棒時一般降溫至800℃較好。輥棒無論裝進或抽出窯爐都要盡可能快，抽出的輥棒要采用正確的冷卻方法，防止局部急冷造成風(fēng)晶。

②更換下來的粘臟輥棒經(jīng)打磨后，還必須認(rèn)真檢查其直線度、直徑度等以備再使用。

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陶瓷輥棒由于長時間在高溫與負(fù)荷作用下運轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種問題，如中間斷裂、更換輥棒炸裂、輥棒頭、在窯爐內(nèi)彎曲等。這些問題中，大部分是由于輥棒的使用壽命所致，也有些是由于產(chǎn)品自身質(zhì)量或操作不當(dāng)引起的。

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Q:如何解決輥棒易臟及磚面受其污染的問題?

A鋼質(zhì)輥棒通常被用于窯尾出磚臺，其容易臟的原因主要來自套在其上的工業(yè)橡膠。

瓷磚出來窯爐后的運行過程中，其背面在輥棒表面上磨擦滾動前行，磚塊尚未到達(dá)窯尾的揀選工位之前，經(jīng)由壓機的壓縮空氣輸氣管道壓力和氣缸活塞將窯尾的擋板頂起時，鋼質(zhì)輥棒繼續(xù)轉(zhuǎn)動并與磚塊背面不斷發(fā)生滾動摩擦，輥棒中被磨損的黑色粉末被粘附在磚塊背面的溝槽內(nèi)。

當(dāng)片磚塊在包裝機的定位機構(gòu)定位后，第二片磚進入包裝機的定位機構(gòu)，其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在片磚的釉面上，使片磚的釉面被擦傷，而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內(nèi)，難以去除。

當(dāng)輥棒上的工業(yè)橡膠被完全磨損，而備件又跟不上時，可以為鋼質(zhì)輥棒纏上幾圈具有粘性的封箱帶，以避免鋼質(zhì)輥棒上被磨耗的黑色粉末屑落到磚塊背面的槽溝內(nèi)。用磚塊之間的襯紙也可解決這一問題，但切記使用濕紙及帶顏色的紙，否則由于壁磚的吸水率大于10%，可能造成在磚的表面留下污跡。

避免陶瓷輥棒受臟的方法通常是在入窯前的坯體背面涂抹高溫氧化鋁漿(磚底漿切記鈣、鐵含量過多)，以及用磨管機磨去輥棒上粘結(jié)的臟物。對泥坯刮邊、清潔磚底粉塵等措施可進一步避免輥棒受臟。

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寬體窯對陶瓷輥棒加工質(zhì)量的要求

對輥棒加工質(zhì)量的要求主要是指輥棒磨頭、打孔的加工精度，控制必須嚴(yán)格，否則也會影響傳動走磚和窯爐密封。

其它的需求

要生產(chǎn)出耐腐性、膨脹系數(shù)小的陶瓷產(chǎn)品，依據(jù)陶瓷產(chǎn)品不同而有相應(yīng)的要求。

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