壓鉚機及其模具、輔助設(shè)備的正確使用和正確的維護保養(yǎng)，對設(shè)備的工作質(zhì)量、使用壽命有著直接關(guān)系。

壓鉚機的維護工作內(nèi)容

（1）按設(shè)備的潤滑圖表進行注油潤滑。

（2）放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對準(zhǔn)油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。

（3）工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5 MPa壓力。

（4）正式壓鉚前，應(yīng)先試車，檢查各機構(gòu)工作是否正常。

（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機。

（6）進行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質(zhì)量（有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

8、每兩周應(yīng)對設(shè)備進行日常維護，主要維護項目如下，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理。

D、給球面副加注潤滑脂。

9、每6個月應(yīng)分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修復(fù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了識別電器設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）接線端子的各種方法，并制訂了以字母數(shù)字系統(tǒng)識別設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的通則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備（如電阻器、熔斷器、繼電器、接觸器、變壓器、旋轉(zhuǎn)電機等）和這些設(shè)備的組合體的接線端子的識別標(biāo)記，也適用于特定導(dǎo)線線端的識別。必要時，這些通則對某些產(chǎn)品的詳細應(yīng)用和必要的輔助識別方法可在有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中給出。應(yīng)用

顏色符號或字母數(shù)字符號應(yīng)標(biāo)注在相應(yīng)的線端或鄰近處。

當(dāng)采用兩種以上的識別方法，并可以能出現(xiàn)混淆時，這兩種識別方法的相互關(guān)系必須在有關(guān)文件中說明。

3） 單孔分離力檢測

單孔分離力是指插合狀態(tài)的接觸件由靜止變?yōu)檫\動的分離力，用來表征插針和插孔正在接觸。實驗表明：單孔分離力過小，在受振動、沖擊載荷時有可能造成信號瞬斷。用測單孔分離力的方法檢查接觸可靠性比測接觸電阻有效。檢查發(fā)現(xiàn)單孔分離力超差的插孔，測量接觸電阻往往仍合格。為此，生產(chǎn)廠除要研制開發(fā)新一代的柔性插合接觸穩(wěn)定可靠的接觸件外，不應(yīng)對用于重點型號采用自動插拔力試驗機多點齊測，應(yīng)對成品進行的逐點單孔分離力檢查，防止因個別插孔松弛造成信號瞬斷。