保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

國內(nèi)球團(tuán)廠初要求鐵精礦粉中-0.074mm（-200目）粒級(jí)應(yīng)大于60%。實(shí)踐證明，這個(gè)要求太低，現(xiàn)在已提出用于球團(tuán)生產(chǎn)的鐵精礦-0.074mm(-200目）粒級(jí)應(yīng)大于80%。很多球團(tuán)廠宜采用了再磨工藝。   此外，含鐵原料粒度組成還必須保持相對(duì)穩(wěn)定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波動(dòng)值不要超過1.5%。   黏結(jié)劑是球團(tuán)生產(chǎn)的主要原料，他們都具有一定的黏結(jié)性。球團(tuán)配料中加入一定數(shù)量黏結(jié)劑后，可增加混合料的黏結(jié)性，改善成球性，提高生球強(qiáng)度和造球機(jī)的產(chǎn)量及焙燒后球團(tuán)礦的質(zhì)量。5%,成球后強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)燒結(jié)壓球的工藝，大大的降低了企業(yè)壓球的成本。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

   煙道連接抽風(fēng)箱集氣支管與抽風(fēng)機(jī)的廢氣總管，其作用為集氣合除塵。煙道是由鋼板焊接成的圓形管道，內(nèi)部由鋼絲網(wǎng)固定的耐熱、耐磨保溫材料充填的內(nèi)襯，外部還鋪有兩層保溫材料，以防止灰塵磨損合廢氣降溫過多，影響除塵器和風(fēng)機(jī)掛泥而導(dǎo)致的風(fēng)機(jī)振動(dòng)和葉輪使用壽命降低。篩面上的物料，在篩面的拋擲作用下，以拋物線運(yùn)動(dòng)軌跡向前移動(dòng)和翻滾，從而達(dá)到篩分的目的。

  在原料倉庫中進(jìn)行進(jìn)行中和合通常是將來料通過移動(dòng)皮帶漏礦車或抓斗吊車，往復(fù)逐層鋪放，然后沿料堆斷面垂直切取使用。原料倉庫混勻上料的主要設(shè)備是抓斗橋式起重機(jī)。橋式抓斗的工作原理是以直線合成運(yùn)動(dòng)方式，在固定范圍內(nèi)利用抓斗的開閉，卷揚(yáng)機(jī)的上升合下降進(jìn)行裝卸或中合礦粉。鐵礦含碳球團(tuán)是指含鐵粉料配以固體還原劑（煤粉和焦粉等）于適當(dāng)?shù)酿そY(jié)劑充分混合后，經(jīng)造球機(jī)造球或壓球機(jī)壓制而成的一種含碳的小球或冷壓塊，簡稱為含碳球團(tuán)。

 壓團(tuán)是在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的塊狀物料。成塊后一般還需經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強(qiáng)度的團(tuán)塊。壓團(tuán)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于有色冶金、煤炭工業(yè) 、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。近幾十年來，世界各國大力采用壓團(tuán)方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應(yīng)用于煉鐵或煉鋼，用含鐵和含碳物料混合物生產(chǎn)含碳球團(tuán)。該方法與一般傳統(tǒng)的方法比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴ 粉礦粒度可為10mm，不需進(jìn)行破碎；⑵ 能耗低，無環(huán)境污染；迄今所開發(fā)的這方面技術(shù)主要有壓力造塊法、黏結(jié)劑的固結(jié)法、黏結(jié)劑加壓固結(jié)法和黏結(jié)劑低溫固結(jié)法。⑶ 各種含鐵和含碳物料混合物均可用于制造強(qiáng)度良好、特性穩(wěn)定的團(tuán)礦，所需要的混合料種類的選擇取決于團(tuán)礦所需具有化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)和冶金特性。其缺點(diǎn)是規(guī)模較小，適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)。

改進(jìn)后的應(yīng)用情況

1）通過對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，入原料倉的粉末率由原來的20%已經(jīng)降低到10%以下，強(qiáng)度也就之前有所提高；

2）通過改變冷固球團(tuán)加料時(shí)機(jī)，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來看，冷固球團(tuán)：燒結(jié)礦=1：1.3。

通過對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝不斷的改進(jìn)，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。