電加熱器的工作原理

電加熱器工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V"型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。

熱能轉(zhuǎn)換， 隨著低溫介質(zhì)的經(jīng)過，性價比高的特點（可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整） 要等散熱風(fēng)扇停止不動后，請勿使帶有導(dǎo)電性質(zhì)的金屬及金屬屑進(jìn)入本產(chǎn)品的電路控制部分。 本產(chǎn)品為電磁產(chǎn)品，30～80℃ 控制部分的控制程序已經(jīng)固化熱：本電磁加熱器90%以上元件系進(jìn)口原件，無須設(shè)置。必須豎放， 在使用時只需根據(jù)環(huán)境需要設(shè)定加熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度上下限。適用于石油、化工、印染，高熱效的專利產(chǎn)品，是熱能應(yīng)用領(lǐng)域的主導(dǎo)方向產(chǎn)品。檢查合格后，操作室電位器（或遠(yuǎn)控箱電位器）逆時針降到零，由電工啟動電源，儀表指示應(yīng)為零。

1、太陽能電熱帶尾端處按45度切成鈍角，尾端必須用熱收縮管做好防水絕緣處理。

2、電熱帶電源接線端剪成不等式，電熱帶與電源線連接處應(yīng)牢固，兩根接線端應(yīng)用銅套管分別固定后套入熱收縮管做防水絕緣處理，再用熱收縮管從電熱帶的外絕緣處到兩芯電源線之間做二次絕緣防水處理，以防電熱帶的發(fā)熱體滲水，導(dǎo)致電熱帶著火。

電伴熱帶是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護(hù)層構(gòu)成。其特點是導(dǎo)電聚合物具有很高的正溫度系數(shù)特性，且互相并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度，可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫?zé)狳c及燒毀之慮。等待過濾的水從水口流入，經(jīng)過了過濾器的濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入管道進(jìn)行工藝循環(huán)。

電伴熱帶是新一代帶狀恒溫電加熱器。電伴熱帶發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)且相互并聯(lián)。特點是：能夠自動限制加熱時的溫度，并隨被加熱體的溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率而無任何附加設(shè)備；電伴熱帶可以任意裁短或在一定長度范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點及燒毀之慮。電伴熱帶這些特點使電伴熱具有：防止過熱，使用維護(hù)簡便及節(jié)約電能等優(yōu)點。檢查電伴熱帶的質(zhì)量是否可靠，是否是正規(guī)廠家的電伴熱帶產(chǎn)品，如果電伴熱帶以次充好，劣質(zhì)的電伴熱帶回影響它的使用壽命和加快其老化速度。