除塵設(shè)施的運(yùn)行管理影響

除塵設(shè)施的運(yùn)行管理 影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風(fēng)量大小、燃燒用不同煤種及時(shí)間長(zhǎng)短、除塵效率低、除塵器運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化，從而給除塵系統(tǒng)帶來(lái)影響。另外，除塵系統(tǒng)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，有可能出現(xiàn)一些影響除塵設(shè)施正常運(yùn)行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴(yán)或?yàn)V袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動(dòng)作失靈或灰塵輸送系統(tǒng)發(fā)生故障而發(fā)生灰塵堵塞；對(duì)濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問(wèn)題，不但影響除塵效果，甚至影響常進(jìn)行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過(guò)濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。

　　針對(duì)不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運(yùn)用壽命。就濾料的運(yùn)用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

　　2)對(duì)于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時(shí)達(dá)160℃壽命為3～6個(gè)月；為適應(yīng)工況，在開(kāi)始時(shí)改造采用脈沖布袋除塵器時(shí)選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風(fēng)量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個(gè)月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運(yùn)用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。

　　出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)連接風(fēng)管阻力大

大型工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

大型工業(yè)吸塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。

　　(1)當(dāng)氣流偏大或者偏小，可通過(guò)調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　(2)檢查溫度計(jì)靈敏度和油表。

　　(3)如果在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中有不正?，F(xiàn)象發(fā)生，立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)并作檢查。

　　(4)定期檢查和排除故障，以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

　　(5)在風(fēng)機(jī)維護(hù)后每三到六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后一到二周內(nèi)，潤(rùn)滑油應(yīng)全部更換。

瀝青混凝土攪拌設(shè)備用袋式除塵器的結(jié)構(gòu)

瀝青混凝土攪拌設(shè)備用袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖，它由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈沖閥、差壓計(jì)、螺旋輸送器和控制器等組成。

袋式除塵器工作時(shí)，在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，含塵煙氣進(jìn)入箱體1，在折流板的截?fù)跸聼煔獗环稚⒘鲃?dòng)，大的顆粒從出口2排出，作為骨料使用，含塵氣體從每個(gè)濾袋外側(cè)3進(jìn)入濾袋4內(nèi)，在濾袋的篩分，格柵、沖擊、攔截、擴(kuò)散和靜電吸引等作用下，微塵貼附于濾布縫隙間，從而粉塵從煙氣中分離出來(lái)。隨著粉塵在濾袋上的積聚，形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性能降低，妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作過(guò)程中必須經(jīng)常及時(shí)清除濾袋上的積塵。清除積塵有機(jī)械振打和噴吹等方式，噴吹方式又有脈沖高壓噴吹和大氣反吹等不同方式。