通過(guò)大量的數(shù)控角鐵沖孔機(jī)事故案例的分析，主要的原因有以下幾個(gè)方面的事故：

    沒(méi)有跟上日常維護(hù)，數(shù)控角鐵沖孔機(jī)軸承缺油，缺水，造成軸承過(guò)熱損壞。

    沒(méi)有數(shù)控角鐵沖孔機(jī)定期檢修或修理質(zhì)量不過(guò)關(guān)，葉輪的軸線松散，松散的鉚釘轂，從而導(dǎo)致葉輪軸或數(shù)控角鐵沖孔機(jī)竄速度。

錯(cuò)誤或丟失的設(shè)備的效果，煙道不經(jīng)常清洗，污垢過(guò)多，數(shù)控角鐵沖孔機(jī)葉輪葉片磨損嚴(yán)重。

    電動(dòng)操作技術(shù)是不清楚的，密封不嚴(yán)電接線盒中，緊固螺紋不強(qiáng)，電路相，軸承或電機(jī)的損壞。

    系統(tǒng)是不完整的，而不是特定的，消防員誤操作，人為造成的損壞數(shù)控角鐵沖孔機(jī)。數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)報(bào)價(jià)

    防盜網(wǎng)沖孔機(jī)定位精度重復(fù)。沖孔機(jī)的定位精度是指沖孔機(jī)各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)的下運(yùn)動(dòng)的位置精度。導(dǎo)致定位誤差的因素有數(shù)控系統(tǒng)的誤差、機(jī)械傳動(dòng)的誤差。數(shù)控系統(tǒng)的誤差與跟蹤誤差、插補(bǔ)誤差等有關(guān)。沖孔機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)的真正位置和理想位置的一種符合程度。

    使用刀具誤差的影響。由于采用的刀具能自動(dòng)交換，所以在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也帶來(lái)了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，頻繁重復(fù)換刀具，導(dǎo)致刀具的刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生定位誤差重復(fù)從而降低加工精度。

    自動(dòng)沖孔機(jī)是一種便捷、效高的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，它的精準(zhǔn)性可靠性等各方面的功能越來(lái)越完善,在自動(dòng)化加工領(lǐng)域也越來(lái)越重要。自動(dòng)沖孔機(jī)能解決各種小批量的零件加工問(wèn)題?？偟脕?lái)講，相對(duì)于其他機(jī)械設(shè)備加工，自動(dòng)沖孔機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)。

    自動(dòng)沖孔機(jī)的適應(yīng)性能強(qiáng)主要是體現(xiàn)在當(dāng)被加工工件發(fā)生變化時(shí)，只要重新編制新工件的作業(yè)程序，重新更換所使用的刀具，而不需要對(duì)沖孔機(jī)作任何調(diào)整，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新工件的加工。

    方管沖孔機(jī)柔性高，是指方管沖孔設(shè)備靈活、可變的特質(zhì)。這柔性是方管沖孔機(jī)同其他組合沖孔機(jī)、仿形沖孔機(jī)及自動(dòng)化專用沖孔機(jī)的顯著區(qū)別之一。當(dāng)加工對(duì)象發(fā)生改變，只需要修改加工程序和重新選擇刀具，就能自動(dòng)完成零件的加工。如此，不僅能滿足多品種工件的加工要求，還縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，對(duì)新品試制、科研等具有突出的優(yōu)越性。

數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)報(bào)價(jià)

    在高速、強(qiáng)力切削情況下，方管沖孔設(shè)備能滿負(fù)荷或超負(fù)荷地作業(yè)，與它具有高精度保持性是分不開(kāi)的，而且它的高精度保持得十分穩(wěn)定。不僅要合理選擇有關(guān)部件的材料，而且要采取冷熱時(shí)效處理、特種淬火等工藝措施，這能提高運(yùn)作構(gòu)件的耐磨性，減小變形，延長(zhǎng)部件的使用壽命。