數(shù)控開槽機(jī)的操作方式 ：一、機(jī)床啟動前，務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)刀具和螺帽及其各處螺絲是不是堅固，如發(fā)覺有松脫狀況，務(wù)必立即扭緊。 二、安裝刀具時留意鉆削方位，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)。 三、主刀具為順時針方向轉(zhuǎn)為。四、切槽機(jī)入料前，先確定氣動式設(shè)備是不是開啟并卡緊產(chǎn)品工件于主題活動推臺子上和靠緊定位板，手不準(zhǔn)挨近傷口處。五、當(dāng)機(jī)床產(chǎn)生常見故障時應(yīng)該馬上將開關(guān)電源切斷，并終止工作，派專職人員開展維修調(diào)節(jié)，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。六、原材料在生產(chǎn)加工前要查驗刀頭，不銹鋼板刨槽機(jī)防止毀壞刀具活節(jié)飛出去致傷。七、機(jī)床清理，擦潤滑脂及其拆卸換木工鋸片和清傷口屑物等，務(wù)必切斷機(jī)床開關(guān)電源。八、機(jī)床要有特定工作人員操作，調(diào)節(jié)及檢修，對機(jī)床不了解的工作人員禁止應(yīng)用。 九、職工操作時要配安全用品。十、設(shè)備的維修保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護(hù)、保養(yǎng)制度》實行。

什么是數(shù)控開槽機(jī)？1. 數(shù)控開槽機(jī)采用先-進(jìn)的金剛石磨盤鍍膜數(shù)控刀片，強(qiáng)切削鋒刃，令不銹鋼板材，鐵材，鋁合金型材及鋁合金型材獲得處理；2. 數(shù)控開槽機(jī)無及調(diào)速機(jī)床主軸軸承，旋轉(zhuǎn)切削制作工藝，控制切削質(zhì)量，不變形，不硬化； 3. 髙壓制冷機(jī)組，數(shù)控刀片使用壽命持-久； 4. 閉環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件，確-保精度，與丟步說一聲再見；5. 機(jī)器設(shè)備響應(yīng)速度高，自動式送料，自動式開槽，進(jìn)行精度生產(chǎn)制造； 6. 數(shù)控開槽機(jī)操作過程簡單易學(xué)。

無塵開槽機(jī)開槽刀故障主要原因分析：開槽刀包括上刀和下刀兩部分，常見的上刀有弧形刀、弧形鋸齒刀兩種；下刀有半圓形銳角刀或半圓形直角刀、半圓形槽寬檔圈。開槽刀的使用壽命取決于紙板開槽質(zhì)量是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。開槽質(zhì)量一般隨著刀具刃口的磨損而逐漸降低，會產(chǎn)生毛邊、毛刺、碎裂和廢料連帶等現(xiàn)象.當(dāng)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時，開槽刀就需調(diào)換。進(jìn)口與國產(chǎn)的開槽刀使用壽命上雖有一定的差別，但存在的有些問題類同：一是開槽刀（上刀）僅能一次性使用，壽命較短；二是磨刀再用效果差，開槽質(zhì)量不穩(wěn)定；三是刃口耐磨性較差，有的刃口局部產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象；四是頻繁添置新刀，開支大，生產(chǎn)成本較高。

主要原因分析：刀具磨損與被切紙質(zhì)有關(guān)開槽刀工作時，尺口對紙板產(chǎn)生切割運(yùn)動的同時.表面受到相對摩擦。許多紙板中含砂量高述5%～l0%，砂粒相對于刃口產(chǎn)生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金屬逐漸塑性變形和疲勞磨損脫落。刀具的壽命隨著使用時間增加和被切割紙板的含砂量（石英砂等）及雜質(zhì)的上升而降低。

全自動開槽機(jī)的用途和特點(diǎn)：1、全自動開槽機(jī)具有自動吸風(fēng)送紙、修邊、壓痕、開槽和切角功能;需要時還可加透氣孔及手提孔裝置，修邊刀座任意拆裝。2、開槽刀具前后(相位)位置采用360度電動調(diào)整，并有指示裝置，使(相位)位置調(diào)整迅速，提高工作效率，減少浪費(fèi)。3、紙箱高度四組刀具可同步手動調(diào)整，齒輪傳動采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)，降低噪音，延長齒輪工作壽命。4、壓痕、開槽左右調(diào)整方法采用四輪同步操作，保證二者準(zhǔn)確(無錯位)減少浪費(fèi)。5、裝設(shè)電子計數(shù)器，方便生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計。6、全自動開槽機(jī)上、下刀盤及上、下壓線輪電動橫向調(diào)整，電動橫移電機(jī)置于上刀盤移動更為順暢力，對電機(jī)及刀具的保護(hù)更為完善，維修更換方便。7、全自動開槽機(jī)底刀軸及壓線輪刀軸設(shè)有偏心十字滑塊調(diào)整，可以通過三層、五層、七層紙板間距壓力任意調(diào)整。