電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳表面處理電泳涂裝提供如下良好條件：導電良好，平整度高的表面。

   無論是機械設備還是工件都不可能始終保持原始的色彩，不然不僅很難分得清，還沒有一點美觀性，很多產品都是需要外觀來裝飾的。電泳涂裝加工的質量好壞的因素對于一條定型電泳涂裝生產線來說，原材料的選擇對電泳涂裝質量影響大。原有的物質是無法面對空氣當中的腐蝕的，也無法面對灰塵的侵襲，所以我們采用電泳表面處理電泳加工在他們本身形成一層保護膜，再加上相應的添加劑，金屬物質自然也就沒有問題了。

   電泳表面處理工件或者機械在經過加工之后都會有自己的功能，但沒有耐腐蝕性作為基本的功能，那么后期任何功能都很難使用長久，可以說這算是基礎的功能，也是重要的功能。

　電泳設備在整個電泳涂裝設備中起著非常關鍵的作用，電泳設備的正常運行是工件生成良好電泳漆地基本要求，所以對電泳設備的日常維護及保養(yǎng)就顯得很重要。作為專業(yè)的電泳加工廠家，對這行業(yè)是有著較為豐富的經驗的，也是會經常與大家進行分享。對于機械設備來說我們在使用之后一定要對它們進行使用之后的日常保養(yǎng)，要不然就會在以后的使用過程中出現(xiàn)設備故障的問題了，所以我們對于設備的保養(yǎng)還是需要用心的，

   電泳涂裝機械的保養(yǎng)內容主要是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。而電泳涂裝機械各部分也都有相應的保養(yǎng)手冊跟保養(yǎng)注意事項，只要根據(jù)規(guī)定周期嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機械的使用壽命就可以了。

   我們在做好這些規(guī)定的保養(yǎng)工作之外，還需要注意三級保養(yǎng)：重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。電泳表面處理，相比大家都不陌生了，電泳表面處理電泳涂裝是近幾年興起的金屬表面處理方法，電泳加工優(yōu)點很多，涂裝效果好，涂膜均勻、滲透力強、遮蓋力好、漆膜硬度高，而且工件表面無積漆垂流。還有一個是保養(yǎng)，這一點是重要的環(huán)節(jié)，大家一定要切記了，因為如果不解決這些問題的話，就會給我們的一些加工帶來很大的影響。

   電泳加工與一般無機電解質電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質的導電性方面。很多電泳線事故都與此有關，一個小小的動作讓企業(yè)付出了慘痛的代價。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在 水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

   電泳加工具有高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。高硬度，當溫度為150℃烘烤時，硬度可達到3-4H 。流平性好，漆膜感強，漆膜滑感好。電泳表面處理電泳加工設備污水及經預處理后的脫脂廢液、電泳廢液在涂裝污水調節(jié)池內混合，混合后的涂裝污水由涂裝污水提升泵提升進人反應槽1內，槽內設pH自控儀，首先向反應糟1一段內投加石灰乳，調整污水的pH值在10-11范圍內。具有較強的結合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結合力強。耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到180℃ -190℃工件也不變色，產品色澤艷麗，耐腐效果好。

   電泳表面處理應用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。與各種色漿配套可電泳出K金色，咖啡色，槍黑色，紅，藍，綠等各類顏色。與啞光離子配合，可達到半啞的各種效果。

電泳涂裝加工的質量好壞的因素

  對于一條定型電泳涂裝生產線來說，原材料的選擇對電泳涂裝質量影響大！電泳表面處理涂層中含有大量的元素，決定了其穩(wěn)定性，不粉化、不褪色，使用壽命長。比如選擇穩(wěn)定性差的電泳漆，單價可能很便宜，但是由于質量不穩(wěn)定，原漆沉淀，或者批次不穩(wěn)定，給用戶造成的損失是巨大的！可以說，購買原材料省下的錢，遠遠不是這些質量事故造成的損失！預處理材料的選擇也是如此。

    電泳涂裝質量因工件材料不同而不同。比如鑄鐵件電泳涂裝的耐腐蝕性遠不如冷軋鋼板；被重油污染的工件表面必須經過處理，否則必然導致磷化不良，電泳涂裝質量差！

   人員素質和職業(yè)道德是每個企業(yè)都需要調動的話題，值得永遠學習！電泳涂裝生產線也是如此。成敗往往與此密切相關。很多電泳線事故都與此有關，一個小小的動作讓企業(yè)付出了慘痛的代價。