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河北大流量潛水礦沙泵定做專業(yè)團隊在線服務(wù),強能水泵公司

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發(fā)布時間:2020-11-03 10:49  









潛水耐磨渣漿泵 潛水渣漿泵技術(shù)參數(shù) 進口潛水渣漿泵

強能潛水渣漿泵

產(chǎn)品類型:潛水吸沙泵、立式吸沙泵

產(chǎn)品性能:耐磨吸沙泵、大流量吸沙泵、高揚程吸沙泵

產(chǎn)品用途:抽沙泵、泥漿泵、鐵砂泵、尾礦泵

配套動力:電動抽沙泵

訂購:13780311187

大流量潛水礦沙泵定做是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械,該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體,主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送,是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。但是在海水里選砂,河道里挖沙,渣漿泵更容易被認為,稱為砂泵,挖泥泵。

一、概述

   大流量潛水礦沙泵定做是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械,該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體,主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送,是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。

   該系列產(chǎn)品是吸收國外先進技術(shù)設(shè)計制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的淤渣噴擊成湍流,是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨特的密封裝置的運行可靠性,大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護,根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測等多種保護裝置,能在惡劣工況條件下長期安全運行。為了保證潛水渣漿泵高l效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0。

 



強能渣漿泵中的軸承由橡膠潤滑。渣漿泵的機架上安裝了一種叫做Visco Seals的反向螺紋迷宮類密封圈,以防止擠出機中的橡膠泄露出來。不過在典型的橡膠生產(chǎn)過程中,為了避免橡膠在泵中燒焦或過早地發(fā)生固化(如果橡膠復合物中有固化劑的話),這些密封圈在設(shè)計上允許有少量的橡膠產(chǎn)品從泵中滲出。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

當渣漿泵軸轉(zhuǎn)動時,在泵入口端處的齒輪齒相互分開,這使得入口端的橡膠產(chǎn)品可以進入到齒輪齒之間的空隙中。然后,隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,橡膠被帶到齒輪的另一側(cè)。當兩個齒輪的齒在那一側(cè)嚙合時,原先齒輪間的橡膠就被釋放出來,于是就完成了一個泵送的過程。

石家莊耐磨潛水渣漿泵/攪拌耐磨渣漿泵產(chǎn)品概述

潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點:

1. 整機為干式下泵型,電機采用油室密封方式,內(nèi)設(shè)機械密封,能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。

2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強,能通過較大的固體顆粒。

4. 電機潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更徹底。

5. 整體設(shè)備簡化,不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置,操作簡便,機組總投資降低。

6. 攪拌葉輪直接接近沉積面,通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置,增加介質(zhì)濃度。


潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除:

1.水泵振動

原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;

解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

2.泵上水慢

原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;

解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

3.泵不吸水

原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;

原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

4.出水壓力

壓力小、流量小

原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;

解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

5.泵磨損快

原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長;

解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。

6.葉輪軸頸磨損快

原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心;

解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。      

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