隨著計(jì)算機(jī)機(jī)器視覺(jué)這一新興學(xué)科的興起和發(fā)展，用非接觸的光電方法對(duì)曲面的三維形貌進(jìn)行快速測(cè)量已成為大趨勢(shì)。它包括的內(nèi)容有：獲取被攝物體的影像，研究單張像片或多張像片影像的處理方法，包括理論、設(shè)備和技術(shù)，以及將所測(cè)得的結(jié)果以圖解的形式或數(shù)字形式輸出的方法和設(shè)備。這種非接觸式測(cè)量不僅避免了接觸測(cè)量中需要對(duì)測(cè)頭半徑加以補(bǔ)償所帶來(lái)的麻煩，而且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類(lèi)表面進(jìn)行高速三維掃描。采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對(duì)物體表面不會(huì)有損傷，同時(shí)相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達(dá)到5000－10000點(diǎn)/秒的速度，而三維藍(lán)光掃描儀則采用面光，速度更是達(dá)到幾秒鐘百萬(wàn)個(gè)測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)用與實(shí)時(shí)掃描，工業(yè)檢測(cè)具有很好的優(yōu)勢(shì)。

|功能特色

●國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的工業(yè)近景攝像測(cè)量系統(tǒng)。

， 具備元素?cái)M合功能:線、面、圓、球、矩形孔、圓柱、圓錐等;

.具備靜態(tài)變形分析功能。

●多種分析功能。點(diǎn)偏差、距離偏差、角度偏差等。

●測(cè)量精度0.1mm/4m.

●多線程運(yùn)算,計(jì)算速度更快。

●測(cè)量幅面從30毫米- 50米。

●配合XTOM系統(tǒng)提高三維掃描儀的整體點(diǎn)云拼接精度。

●色譜圖直觀顯示變形量、測(cè)量及分析結(jié)果,生成報(bào)表。

●具備CAD數(shù)模比對(duì)功能。

汽車(chē)內(nèi)外飾在車(chē)身上都有較為精準(zhǔn)的裝配位置，如果零件尺寸出現(xiàn)問(wèn)題就很難裝

上或者裝上后出現(xiàn)較大的間隙。內(nèi)外飾多為異形零件，點(diǎn)測(cè)設(shè)備很難檢測(cè)零件的

尺寸精度，目前主流的檢測(cè)方式是三維掃描檢測(cè)。

在對(duì)內(nèi)外飾進(jìn)行改裝的時(shí)候，也 需要三維掃描技術(shù)逆向獲取外形或者定位的尺寸。

內(nèi)置攝影測(cè)量

單機(jī)輕松完成大型物體測(cè)量

紅藍(lán)雙色激光

兼顧速度和細(xì)節(jié)，藍(lán)光模式分辨率高達(dá)10μm

超大掃描面幅和景深

大大提高工作效率

支持接觸式測(cè)量

便攜式CMM

智能邊界探測(cè)

鈑金件孔位快速精準(zhǔn)測(cè)量

管件測(cè)量模塊ube

直接導(dǎo)出YBC/LRA文件，無(wú)縫對(duì)彎管機(jī)進(jìn)行參

數(shù)補(bǔ)償

攝影測(cè)量原理

攝影測(cè)量是利用單相機(jī)，在距離零件1.5m-4m對(duì)編碼點(diǎn)和標(biāo)記點(diǎn)多

角度拍攝、計(jì)算得到標(biāo)記點(diǎn)的三維坐標(biāo)，目前該方法是提高貼點(diǎn)類(lèi)

掃描儀精度的方法， 被廣泛采用，如GOM、AICON等

塑料管材：發(fā)泡管材、共聚聚管材、排水管材、PP管材、農(nóng)用管材、PVC塑料管、五孔管、七孔管、雙壁波紋管、HDPE雙壁波紋管、通信管材、電力管、 梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高壓電力管、碳素管、光纜管、方孔柵格管、電纜護(hù)套管、碳素管、三色光纜管、PVC格柵管、