光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態(tài)，它在一定波長的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。高分子材料具有較低的成形溫度，燒結(jié)所需的激光功率小，熔融黏度較高，沒有金屬粉末燒結(jié)時(shí)較難克服的“球化”效應(yīng)，因此，高分子粉末是目前應(yīng)用較多也是應(yīng)用較成功的SLS材料。SLA通過特定波長與強(qiáng)度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的繪制工作。這樣層層疊加，完成一個(gè)三維實(shí)體的打印工作。

打印金剛石很大的挑戰(zhàn)是什么？

    盡管金剛石有著著l名的耐用性，但它們的使用是有限的，因?yàn)樗鼈兎浅?jiān)硬，我們無法將它們塑造成復(fù)雜的幾何形狀。在現(xiàn)實(shí)生活中，很多人理解的磚石僅僅局限于在珠寶首飾上的應(yīng)用，但你們知道嗎，磚石還被運(yùn)用在汽車、采l礦、軍事等行業(yè)上，甚至還從中獲益了。由于SLS工藝制造的零件具有一定的孔隙率，因此可以用于人工骨骼制造，已經(jīng)有臨床研究證明，這種人工骨骼的生物相容性較好。

    這種超l強(qiáng)韌的材料對于從鉆頭到切削工具的生產(chǎn)都有很高的價(jià)值，但我們不能充分利用它們的潛力。然而，一家歷史可以追溯到1862年的瑞典工程公司，開發(fā)了一種革命性的技術(shù)，可以生產(chǎn)不需要任何額外加工的金剛石復(fù)合材料零件，這些零件從3D打印機(jī)中以所需的形狀打印出來。該技術(shù)不涉及激光、高溫、高壓等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，是成本較低的3D打印技術(shù)。