直接啟動(dòng)時(shí)冷卻塔電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流很高，可能引起高壓電源進(jìn)線保護(hù)動(dòng)作，電機(jī)不能連續(xù)啟動(dòng)。這就需要用戶在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)充分的注意電源的電流和額定電壓，這樣才能讓電動(dòng)機(jī)在正常的環(huán)境下啟動(dòng)。

冷卻塔電機(jī)每次啟動(dòng)電能消耗約為正常運(yùn)行時(shí)一天耗電量。冷卻塔電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)電能損耗嚴(yán)重。擋板開度特別在50%以下時(shí)，擋板兩側(cè)風(fēng)壓較大，出現(xiàn)大的節(jié)流損耗和風(fēng)壓損耗。這點(diǎn)解決起來確實(shí)很復(fù)雜，需要用戶掌握一些專門電力知識(shí)。

一、仔細(xì)清洗機(jī)件

　　1.轉(zhuǎn)子及曲軸箱的清洗：當(dāng)壓縮機(jī)電機(jī)線圈被燒掉之后，會(huì)散出很多細(xì)小的酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)主要附著的部位有定子、轉(zhuǎn)子及

機(jī)件內(nèi)表面，也有部分溶進(jìn)曲軸箱的冷凍油里。所以修理時(shí)一開始就要對(duì)這些部位進(jìn)行徹底的清洗并將冷凍油全部替換掉。尤其不要

忽略冷凍油的替換，不然，修理完畢后，在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，冷凍油里含有的酸性物質(zhì)會(huì)腐蝕浸泡油里的部分繞組，很容易破壞

線圈的絕緣層，再次發(fā)生事故，這是維修失敗常見的原因。維修者在將定子拆下后，一定要將曲軸箱內(nèi)的冷凍油清除掉，轉(zhuǎn)子鐵芯、

機(jī)件表面和曲軸箱用或來清洗。洗凈后，馬上用冷凍油涂在這些零件的表面，防止其生銹，因?yàn)殍F銹粉容易堵塞干燥過

濾器且影響其本身的使用壽命。

正確選用絕緣材料：槽絕緣及相間絕緣材料不能選用一般的DMD即聚酯薄膜/青殼紙，如2920等。由于青殼紙的絕緣程度較低，

將使壓縮機(jī)電機(jī)的耐熱程度達(dá)不到F級(jí)絕緣程度。為使壓縮機(jī)電機(jī)的耐熱程度達(dá)到F級(jí)必須用聚酯薄膜或TFT、DMD-F等不含青殼紙的絕

緣薄膜材料。槽契可用有機(jī)硅環(huán)氧層壓玻璃布板裁條，切不可用竹契代用。綁扎帶用環(huán)氧玻璃漆布帶，也可用環(huán)氧玻璃絲絕緣套管代

用，浸漬漆用環(huán)氧樹脂E51。

.浸漬方法：浸漆前必須用空氣壓縮機(jī)將整個(gè)電機(jī)吹干吹凈，接著進(jìn)行預(yù)烘處理，從室溫開始以20℃～30℃/h的速度慢慢提高溫度，溫度要控制在105℃以內(nèi)，一般需要持續(xù)4～8h。隔1h就要用儀器測(cè)量繞組的絕緣電阻，后當(dāng)電阻值在20M上下保持穩(wěn)定后，要先停止加熱，讓電機(jī)自然冷卻，大約在鐵芯溫度降至60℃～70℃再進(jìn)行浸漆操作。

電機(jī)安裝完畢后的處理

　　1.更換干燥過濾器濾芯：壓縮機(jī)電機(jī)安裝完畢，必須更換干燥過濾器的濾芯，以確保修理好的系統(tǒng)含水量小于要求值。

　　2.系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓時(shí)須用氮?dú)膺M(jìn)行，不主張使用壓縮空氣。