簡(jiǎn)述泡沫線條切割機(jī)的正確操作技巧：

　　(1)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物需要排除。

　　(2)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。

　　(3)在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

　　(4)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

　　(5)每個(gè)工作日需要清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。

　　(6)如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。

　　(7)注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好!

　　(8)每1年檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

　　(9)每周一次清理機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

　　目前，Eps泡沫切割機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。首先EPS泡沫線條機(jī)械設(shè)備輕而結(jié)實(shí)，并且有驚人的切割精度和重復(fù)性。但由于技術(shù)越來越、復(fù)雜，對(duì)維修人員的素質(zhì)要求很高，要求他們具有較深的知識(shí)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，在泡沫切割機(jī)出現(xiàn)故障才能及時(shí)排除。對(duì)eps切割機(jī)的故障進(jìn)行系統(tǒng)分析，以供參考。

　　一、CNC系統(tǒng)故障

　　1.硬件故障有時(shí)由于CNC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)器停機(jī)。對(duì)于這類故障的診斷， 先了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。

　　2.軟件故障eps泡沫線條切割機(jī)有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然去除。EPS切割機(jī)技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持與推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給eps泡沫切割機(jī)技術(shù)應(yīng)用帶來發(fā)展機(jī)遇。還有些故障由于偶爾原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時(shí)采取強(qiáng)制啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。

　　二、伺服系統(tǒng)的故障由于數(shù)控系統(tǒng)的控制核心是對(duì)eps線條切割機(jī)的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制，而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機(jī)，帶動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)的，由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件，形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。依照施工的規(guī)范，用防護(hù)砂漿以前，用粘貼eps裝飾構(gòu)件的建筑膠48小時(shí)的干燥養(yǎng)護(hù)期，也就要二天來施工。所以伺服系統(tǒng)在eps泡沫切割機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等出現(xiàn)問題引起的。

　　三、外部故障由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)可靠性越來越高，故障率越來越低，很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障，是由外部原因引起的。

　　泡沫切割機(jī)的應(yīng)用，或許您曉得一點(diǎn)數(shù)控泡沫切割機(jī)的常識(shí)，但是這些還不夠，要想

理解一下數(shù)控泡沫切割機(jī)，那就要深化理解一下，下面我們就來為您引見一下eps線條切割機(jī)的切割辦法吧。2、電氣部分簡(jiǎn)介：電氣部分主要是接受電腦的指令并將信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。泡沫線條切割機(jī)的切割辦法1.自動(dòng)切割:自動(dòng)切割是運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)中的自動(dòng)切割工藝，完成自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，替代人工手動(dòng)切割，完成切割的自動(dòng)化。數(shù)控泡沫切割機(jī)的切割辦法2.切割:經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的 切割工藝， 減少預(yù)熱穿孔(減少穿孔70%以上)，進(jìn)步切割效率。

　　eps線條切割機(jī)的切割辦法3.切割:是運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)中的預(yù)處置技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序，肅清多余實(shí)體，防止亂跑空程和反復(fù)切割，緊縮擬合切割程序，保證切割機(jī)平穩(wěn)高速切割，防止機(jī)床顫動(dòng)，保證切割零件的閉合不變形。

　　數(shù)控泡沫切割在進(jìn)行工件前后應(yīng)留意哪些?

　　1、切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。

　　2、要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù)，保持清潔。

　　3、經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度。

　　4、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，替換工作液。

　　5、工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄。

　　6、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。

　　7、如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整