EPS線條切割機(jī)在使用時(shí)還要檢查哪些?

　　(1)每一周期使用的過程中，我們都需要做好檢查，設(shè)備無的問題，然后再進(jìn)行使用，一旦其中存在著某些方面的情況，那么就不能夠去進(jìn)行應(yīng)用，相應(yīng)要及時(shí)的做好調(diào)整。

　　(2)檢查泡沫切割機(jī)的時(shí)候，還要看看一些螺絲是否松動(dòng)，用吸塵器或者是吹風(fēng)機(jī)，直接清理柜內(nèi)的一些灰塵，這樣才能夠接下來較好的進(jìn)行應(yīng)用。

　　(3)在各種不同的開關(guān)和按鈕上面，如果出現(xiàn)了一些方面的問題，需要要及時(shí)的替換，否則就會(huì)影響到了接下來的一些使用，所以大家需要要尊重的注意清楚。

　　(4)對(duì)泡沫切割機(jī)的檢查，需要看看一些導(dǎo)軌等傳動(dòng)的地方有沒有泡沫屑，工作平臺(tái)的表面是否處在正常的狀態(tài)，這些都是基本的前提。

　　EPS線條切割機(jī)可在垂直方向同時(shí)切割各種尺寸小型塊材。數(shù)控泡沫切割機(jī)目前別廣泛應(yīng)用起來，而究其原因主要是因?yàn)閿?shù)控泡沫切割機(jī)自身的一些優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器是采用優(yōu)良矩形鋼管焊接而成，結(jié)構(gòu)合理、牢固、強(qiáng)度高、不變形。機(jī)器設(shè)有水平、垂直和塊狀切割裝置、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)切割尺寸準(zhǔn)確，任意調(diào)整，可能性實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的切割。新一代EPS線條切割機(jī)控制系統(tǒng)工作時(shí)較穩(wěn)定、功能較實(shí)用、操作較簡(jiǎn)單、切割較方便。EPS線條切割機(jī)切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化，在保持往復(fù)走絲線切割優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，不斷的探索和研究，把新的理論、新的方法，應(yīng)用到新的系統(tǒng)中。

　　EPS線條切割機(jī)加熱絲長(zhǎng)，使速率提高，工作臺(tái)由于橫向跨距短，平整度容易調(diào)整，精度相對(duì)提高很多，結(jié)構(gòu)合理使維修簡(jiǎn)單，技術(shù)使操作方便，再加良好的售后服務(wù)使用戶可放心使用，由于是自行研制用戶可無后顧之憂，主要適用于泡沫板、燕尾槽、鋸形槽、梯形槽等各種異形槽，歐式建筑檐線、腳線、羅馬柱柱體的切割，以及彩鋼板夾心泡沫各種造型的切割等等，所有二維圖形均可切割。其運(yùn)行原理是電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)由于螺母收到旋轉(zhuǎn)的制約從而就將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，每個(gè)控制軸都裝有超行程開關(guān)確保避免撞車。EPS線條切割機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件由CNC數(shù)控卡、PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)以及伺服系統(tǒng)組成，通過本公司開發(fā)的符合熱切割工藝要求的自動(dòng)化控制軟件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化編程(不需要以鍵盤輸入復(fù)雜又煩瑣的代碼，只須通過CAD制圖輸入，就可以加工復(fù)雜形狀或圖案的工件)。

　　從工廠信息化的角度來看，數(shù)控泡沫切割機(jī)處于設(shè)備層，是工廠的基礎(chǔ)制造裝備。生產(chǎn)計(jì)劃通過企業(yè)資源規(guī)劃軟件(CERP)進(jìn)行規(guī)劃，由技術(shù)部門進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，編制加工工藝和數(shù)控程序。(3)在各種不同的開關(guān)和按鈕上面，如果出現(xiàn)了一些方面的問題，需要要及時(shí)的替換，否則就會(huì)影響到了接下來的一些使用，所以大家需要要尊重的注意清楚。車間的制造執(zhí)行層(MES)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度管理，通過DNC接口將加工任務(wù)及加工程序傳遞給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控設(shè)備完成相應(yīng)的加工任務(wù)，并將加工狀態(tài)反饋給MES系統(tǒng)。工廠則通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商、用戶以及外部服務(wù)資源的信息互通。因此，數(shù)控系統(tǒng)不僅是機(jī)床的控制器，也是工廠和車間信息化的基礎(chǔ)。

　　數(shù)控泡沫切割機(jī)系統(tǒng)是機(jī)床的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，同時(shí)承擔(dān)輸入輸出和驅(qū)動(dòng)控制功能。在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，從加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和易用性等方面都對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出不同要求。數(shù)控泡沫切割機(jī)包括底座、工作臺(tái)、固定在底座上的龍門架，其特征在于工作臺(tái)可以沿底座上的傳送皮帶作X軸移動(dòng)，同時(shí)切割電熱絲可以沿龍門架上的直線導(dǎo)軌作Y軸運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)集成能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)床與車間其他設(shè)備的集成，構(gòu)成生產(chǎn)制造單元或柔性制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指令和機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的信息交換，是現(xiàn)代制造對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的新要求。通過運(yùn)動(dòng)控制提高加工質(zhì)量，通過加工減小輔助時(shí)間來提高生產(chǎn)效率。此外，在機(jī)床的可靠性和使用便易性以及綠色、節(jié)能減排等方面，數(shù)控系統(tǒng)都起著重要的作用。