簡述泡沫線條切割機的正確操作技巧：

　　(1)開機后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物需要排除。

　　(2)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

　　(3)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

　　(4)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

　　(5)每個工作日需要清理機床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。

　　(6)如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。

　　(7)注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好!

　　(8)每1年檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。

　　(9)每周一次清理機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴防塵。

　　用過數(shù)控泡沫切割機的使用者都很清楚，在進行相關(guān)的施工以前，需要再次來檢驗eps裝飾構(gòu)件的粘接質(zhì)量，對一些不滿足質(zhì)量要求的地方，需要來進行修補。依照施工的規(guī)范，用防護砂漿以前，用粘貼eps裝飾構(gòu)件的建筑膠48小時的干燥養(yǎng)護期，也就要二天來施工。由于使用的防護砂漿本有很好的工作性的時間范圍內(nèi)，你可以及時來把玻纖網(wǎng)格布壓到防護砂漿中的，還要把網(wǎng)格內(nèi)的防護砂漿都弄平整。而玻璃纖維網(wǎng)格需充分的給防護砂漿給包裹住。一是玻璃纖維網(wǎng)格盡可能的靠近防護砂漿的表面，二讓玻璃纖維網(wǎng)格布不可以露在防護面層的上面，可看見網(wǎng)格布的格子，但不允許看到網(wǎng)格布的顏色。操作界面直觀，可顯示切開零件、跟蹤切開路徑以及機器的各種狀況如限位、報警、各軸的作業(yè)狀況等。

　　一、分析數(shù)控泡沫切割機防止觸電的方法：

　　1、當數(shù)控泡沫切割機通電或機器正在運轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜內(nèi)部和操作臺內(nèi)的任何電氣元件，否則易發(fā)生觸電。

　　2、請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。

　　3、請不要帶電進行查線或替換電氣元件，否則會觸電或受傷。

　　4、具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修數(shù)控泡沫切割機，以防發(fā)生意外。

　　泡沫切割機作為泡沫廠、歐式構(gòu)件常用的機器設(shè)備之一，以前都是使用人工切割，隨著科技的發(fā)展，已研發(fā)出數(shù)控的泡沫切割機，下面介紹數(shù)控泡沫切割機的好處：

　　1.通過軟件技術(shù)，即優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件和自動穿孔切割工藝，實現(xiàn)數(shù)控切割機的全時切割、自動切割和

切割，有效提高數(shù)控切割的切割效率和切割質(zhì)量;

　　2.利用CAD軟件配合切割機應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控切割機上進行切割使用;

　　3.解決了切割時精度不高的問題，調(diào)節(jié)時只要在控制面板上輸入相應(yīng)的數(shù)字即可，切割速度快，誤差小，精度高，切割平直不崩邊，機器精度控制為0.1mm;

　　4.解決了自動切割調(diào)速平穩(wěn)度，可以達到切割時沒有震動;

　　5.增加了切割范圍，只要能想到的二維圖形能畫出就能切割出來，手動操作做不到;

　　6.提高產(chǎn)量，機器同時掛多根電熱絲切割多個造型相同精度相同的產(chǎn)品，相當人工操作的上百倍;

　　7.降低成本，減少苯板浪費。

　　泡沫切割機計算機里裝有CAD制圖軟件，您只需要把您想要切割機的造型或形狀，在CAD繪圖軟件里做出來，然后把他錄入我們的控制系統(tǒng)里，我們的機床就會根據(jù)您繪制的圖形切割，您繪制的怎樣就切割怎么樣的，尺寸方面不會有任何的誤差，可以直接在電腦上用CAD/CAM繪制各種圖形，也可以用U盤將切割文件直接導(dǎo)入，生成切割機圖形，做好編譯工藝，然后生成泡沫切割機代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控泡沫切割機上進行切割使用。3、泡沫線條機械設(shè)備所采用的輸入方式十分多元化，不僅僅只限于簡單的幾種操作。

　　正版控制系統(tǒng)，支持顯示器模擬顯示切割軌跡坐標方便查看切割軌跡并記錄當前坐標點位置，支持暫停，急停功能，自動歸位功能，出現(xiàn)意外情況可以緊急停止切割，軟件可以直接控制電熱絲杜絕危險發(fā)生。另外，控制軟件具有斷電記憶，反向切割和旋轉(zhuǎn)、鏡向?qū)ΨQ、間隙補償?shù)裙τ?輸入方式多元化，所有調(diào)試控制指令化(自動化切割的全部過程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原點等均在數(shù)控自動化指揮下完成，并可通過編程來修改其參數(shù)，同時采用圖形輸入方式，比代碼輸入加直觀，操作快捷方便。電熱絲，由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成，長度可伸長，能夠加快切割速度和有很長的壽命。