燃煤電廠粉煤灰歸納加工使用成套設(shè)備

　為了助力建造“綠色發(fā)電、美麗我國”，完成燃煤電廠粉煤灰節(jié)能減排、變廢為寶，各種粉煤灰歸納加工使用成套設(shè)備被陸續(xù)研制出來，投入了使用并取得了良好了成效。粉體輸送泵是一種新式的低壓接連氣力輸灰設(shè)備，在粉煤灰輸送方面表現(xiàn)微弱。

　　粉煤灰歸納使用管理辦法要求處理工藝體系應(yīng)按照干濕分排、粗細分排、灰渣分排的準則進行分類搜集，并裝備相應(yīng)儲灰設(shè)施，成熟的大摻量粉煤灰新式墻體資料，使用粉煤灰作為水泥混合材并在生料中代替粘土進行配料。將深化推動粉煤灰歸納使用健康開展，到達節(jié)省資源、保護環(huán)境、開展循環(huán)經(jīng)濟的目的。

化工行業(yè)氣力輸送當生產(chǎn)要求

　　濃相粉體輸送系統(tǒng)可進一步細分，使用壓縮空氣對運輸容器加壓以推動粉末的正壓氣力輸送系統(tǒng)，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉動粉末的負壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達100米，輸送高度23米;負壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離可達50米，輸送高度18米。

　　化工行業(yè)氣力輸送

　　當生產(chǎn)要求超出濃相粉體輸送系統(tǒng)的限制時，半濃相輸送是一種很好的選擇。通過增加一點空氣，從而使粉體物料移動得更快，可以增加總距離(水平和垂直)，而不會過度影響粉體物料的完整性或均勻性。

　　在開發(fā)粉體自動配料系統(tǒng)時，不僅要在配料混合過程的設(shè)計上下功夫，而且要在混合后的物料輸送過程上下功夫，錯誤的粉體輸送方式可能導致配料攪拌混合的工作成果化為烏有。

氣力輸送裝置的主要設(shè)備

　　氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。

　　氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。